如何在眾多選項中選擇合適的導熱填隙材料？

如今，汽車、消費電子、電信設備和 LED 燈行業對熱界面材料 (TIM) 的需求和使用急劇增加。盡管普遍需要更高的生產量，但每個行業和應用對 TIM（尤其是導熱間隙填充劑）有不同的要求：更薄的粘合層、減少對組件和焊點的機械壓力，或者易于批量生產的點膠。

由于導熱膠沒有標準化的結構和要求，因此您對填隙材料的要求也可能是獨特的。選擇或開發最佳的間隙填充劑來滿足您的所有需求需要考慮多個方面。

一般來說，考慮因素將分為 5 組，這些組將由導熱間隙填充物的 2 個主要屬性控制：固化屬性和未固化屬性。

首先，制造商應參考固化特性來選擇具有直接影響最終產品的合適特性的導熱間隙材料

選擇導熱間隙材料需要考慮的特性方面：

?安全

?抗沖擊和抗振動

?耐濕性

?耐化學性

?導熱率水平

?機械緊固

?組件應力低

?熱循環性能

?絕緣

返工、維修和回收需求

毫無疑問，固化性能也會影響最終產品在制造過程中或使用壽命結束時的修復、返工和回收能力。

在考慮修復和返工需求時，制造商需要一種具有易去除性、材料硬度、材料附著力、EHS能力的材料。另一方面，優秀的回收材料需要具有以下特點：易于去除和處置（涉及可持續發展）。因此，這些能力將與 導熱間隙膠 的以下功能和規格相關：

間隙填充化學類型

有多種聚合物化學類型可供選擇。然而，間隙填充劑最相關的兩種類型是有機硅和聚氨酯聚合物。

有機硅間隙填充劑

固化后通常是機械柔軟的材料，因此它們對精密部件施加的應力較小。硅膠的特性可能是該應用的優點，但也可能是其他應用的缺點。例如：

?它們的粘合強度較低，這意味著需要某種類型的機械緊固來將組件固定到位；這也意味著它們很容易返工、修理和回收。

?它們的防潮性良好，但耐化學品性較差。

?一些基于有機硅的間隙填充劑也具有非常低的揮發性含量，這意味著它們可以在使用時無需擔心其他涂層或涂漆工藝。

聚氨酯填縫劑

比有機硅具有更好的附著力和耐化學性。

?它們也相對較軟且可返工，盡管它們較高的附著力可能會帶來挑戰。

?它們的高溫極限（約130°C）不如有機硅（高于200°C）

?總之，選擇有機硅和聚氨酯間隙填料的主要標準將是客戶對化學暴露、粘合性和可返工性的要求。

機械性能

這也將影響修復和/或回收組件的能力。具有較大粘附力的較硬材料可能會導致難以在不損壞零件的情況下拆卸零件，或難以去除各個零件上的材料痕跡。

因此，有必要在最終產品設計的早期就考慮潛在的返工或維修問題，以便可以同時優化機械結構和間隙填充材料性能。

以上是導熱間隙膠選擇的一部分，制造商需要考慮的另一個重要標準是未固化材料的性能，這將影響組裝工藝和供應鏈服務。

選擇最佳的間隙填充劑可能是一項具有挑戰性的任務，如果您對此有一定的需求的話，可以咨詢我們業務人員，給您推薦合適的產品，以便您正確選擇材料。