所有電動機制造商都有一個共同的目標：使它們更小、更強大，同時提高效率。在努力實現這一目標的過程中，必須考慮到多個方面；例如，疊片設計，將磁鐵最佳嵌入到疊片堆中，并在磁鐵與線圈和外殼之間留出盡可能小的間隙。
與這些傳統方法（如機械夾緊或包扎磁鐵）相比，使用粘合劑粘合具有許多優勢。它特別適用于電機裝配的三個步驟：連接磁體和疊片、連接軸和轉子以及連接定子和外殼。
為什么使用粘合劑？
?粘合劑將應力分散到整個粘合表面，減少應力集中點并降低斷裂風險。
?由于高振動環境，部件之間的任何空間都會產生振動并增加部件的噪音和磨損。這對于可能因振動導致短路而分層的涂層線尤為重要。
?粘合劑由于其粘彈性能可最大限度地減少噪音和振動。
?粘合劑可粘合到各種基材，包括金屬和塑料材料，并能非?？焖俚禺a生牢固的粘合，使其成為大規模制造的理想選擇。
磁鐵粘接在電機中的應用
磁鐵段到外殼 |
磁鐵段到轉子 |
環形磁鐵到轉子 |
埋藏磁鐵與數據包粘合 |
在電機中粘合磁鐵時遇到的挑戰
?粘接強度和耐久性振動：電機中的磁鐵需要承受較大的力和振動，因此需要選擇具有足夠強度和耐久性的粘合劑。
?粘接劑的熱穩定性：在電機工作過程中，磁性材料會受到高溫影響，粘合劑也需要具有良好的熱穩定性，以確保粘合不失效。
?粘接劑的流動性：電機中的磁性材料通常具有復雜的形狀和尺寸，需要使用粘合劑將它們粘合在一起。由于磁性材料的形狀和尺寸不規則，粘合劑的流動性需要足夠好，以確保粘合劑能夠充分填充空隙，從而確保粘接的強度。
?需要粘接不同材料：兩個結合面之間的不同表面材料（形狀和成分與常見類型的磁鐵不同，包括釹、釤鈷和鐵氧體/陶瓷磁鐵。）
磁鐵粘合劑的好處
出于多種原因，電動機中的磁鐵需要使用粘合劑粘合到位。磁鐵很脆并且容易破裂。
?粘合劑將應力分散到整個粘合表面，減少應力集中點并降低破裂風險。
?由于高振動環境，部件之間的任何空間都會導致振動并增加零件的噪音和磨損。這對于可能因振動而分層并導致短路的涂層線尤其重要。
?粘合劑具有粘彈性，可最大限度地減少噪音和振動。
?粘合劑可粘合到包括金屬和塑料材料在內的各種基材上，并非常快速地產生牢固的粘合，使其成為大規模制造的理想選擇。
選擇適合電機磁體粘合的粘合劑
在考慮使用哪種粘合劑時，以下是有關磁鐵粘合的要點：
– 強度和耐溫性
必須確定工作溫度以及應力類型（例如揚聲器中的剪切力、扭矩或重復沖擊），以便選擇合適的粘合劑。
– 化學相容性
電機組件中的銅與某些粘合劑中的某些化學物質不相容。例如，隨著時間的推移，甲基丙烯酸會導致銅腐蝕，并存在產品故障的風險。
– 多功能性
除了將磁鐵粘合到罐體、轉子或揚聲器之外，在電機、揚聲器和麥克風中還有各種其他粘合劑應用。
– 過程
在選擇粘合劑之前，請考慮一下適合您的項目的最佳點膠和固化方案。許多磁鐵粘合劑都有兩種成分，有助于室溫固化。使用磁鐵粘合劑時，您還需要對影響磁鐵極性或強度的風險保持敏感。選擇在低溫下固化的粘合劑，以避免損壞磁鐵。
– 效率
粘合劑的成本效益是多種因素共同作用的結果。這些包括易于應用、一致的性能（降低廢品率）和高效的流程，所有這些結合起來可以通過提高產量來增加利潤。
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