目前，在電氣設備中，有一種趨勢是采用更輕、更小、成本更低的組件，有助于節(jié)省空間、降低成本，同時提高電源效率。由此，對更先進、更可靠的電子線路板提出了更高的要求。這對于洗衣機來說尤其必要，因為它們必須平均承受 10 至 20 年的物理沖擊和惡劣環(huán)境。

一個有效的解決方案是通過多種方法加強洗衣機電路板（PCB）的保護：敷形涂層、灌封和封裝或低壓成型。在本文中，我們將討論灌封。

什么是灌封？

灌封是用液態(tài)聚合物化合物填充完整電子組件的過程，這有助于增強其對熱循環(huán)、沖擊和振動的抵抗力，并保護設備免受氣態(tài)化合物、水、濕氣和腐蝕劑的影響。

灌封對洗衣機有哪些作用？

洗衣機與其他家電產(chǎn)品一樣，需要不斷提升技術來提升用戶體驗。在充滿挑戰(zhàn)的條件下工作，有必要延長洗衣機的使用壽命并提高其性能。關鍵解決方案之一是加強對整機進行監(jiān)控的電路板（PCB）的保架。

PCB保護不僅涉及使用過程中的保護，還涉及制造過程中的保護——其中設備必須經(jīng)受熱沖擊、機械沖擊、危險和其他外部因素。洗衣機在使用時平均可以有效工作10-20年。這意味著電路板必須長期持續(xù)有效地工作。

具體來說，灌封對洗衣機的優(yōu)點是： 

• 防止外部沖擊和危險危害：灌封電路板提供了新的保護殼，防止振動、沖擊、電壓泄漏、潮濕、污垢、灰塵和其他可能損壞電路板的危害。這最終將提高洗衣機的性能并延長設備的使用壽命。

• 提高機械強度：由于灌封意味著將電路板放置在堅固的房屋中，因此可以保護它們在生產(chǎn)和操作過程中免受熱循環(huán)的影響。

• 增強絕緣性能：由于灌封填充了電路板的所有間隙，因此特別有助于確保電路板上電子元件之間的絕緣。

• 改善散熱：熱灌封可以通過在組件外殼中填充吸收熱量并將熱量傳遞到散熱器的化合物，快速有效地將熱量從功率組件傳導到散熱器。

  
  

灌封膠的類型灌封膠主要分為三種：環(huán)氧樹脂、聚氨酯和硅樹脂。每種都有其優(yōu)點和缺點，并且適合特定用途。

環(huán)氧樹脂 ——環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的耐化學性以及高達 200 攝氏度的耐溫性。它們具有適合電氣應用的高介電強度和出色的強度來加固組件，使其成為高壓應用的理想選擇。在低溫下，它們可能會變脆，并且固化過程中的反應熱和收縮可能會給敏感組件帶來問題。因此，反應活性和放熱的匹配是選擇材料時的一個重要考慮因素。市場上的一些低應力灌封材料用于灌封 SMT 填充的電路板，這是一個重要的考慮因素。

聚氨酯 ——聚氨酯通常比環(huán)氧樹脂更柔韌，對灌封組件造成的壓力更小。它們在熱循環(huán)應用和低溫環(huán)境（低至 -40C 或更低）中表現(xiàn)更好。然而，這些灌封材料通常對化學品和高溫（130°C 以上）的耐受性較差。由于異氰酸酯部分會與空氣中的水分發(fā)生反應，而多元醇部分會吸收水分，因此聚氨酯比環(huán)氧樹脂或硅樹脂更難加工。

有機硅 ——有機硅非常柔韌，可以在最高溫度下工作。它們還能夠耐受多種化學品和液態(tài)水，以及紫外線和臭氧。然而，它們通常是最昂貴的選擇，并且可能不適合需要高剛性的應用。它們還具有相對較高的 CTE，這可能會在高熱循環(huán)應用中引起問題。鉑金固化電灌封膠是最常見的類型，因為它可以在任何厚度或截面上固化，但鉑催化劑也容易受到許多材料的抑制，如硫、胺、增塑劑等，因此必須小心采取確保兼容性。

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