熱熔膠是以熱塑性樹脂或彈性體為基料，添加增黏劑、增塑劑、抗氧化劑、阻燃劑及填料，經熔融混合而成的無溶劑的固體膠黏劑，通過加熱熔化后涂布施膠，冷卻后凝固形成固化粘接。它具有粘接迅速、應用面廣、無毒、無污染的優點。熱熔膠已經在諸多領域得到快速發展，尤其是在印刷、包裝等行業已用熱熔膠取代釘裝和線裝，并在建筑、飛機、汽車內裝飾、服裝及衛生制品等領域也獲得了廣泛的應用。

根據所用基體樹脂的不同，熱熔膠包括乙烯乙酸乙烯共聚物(EVA)、聚烯怪、嵌段共聚物（如SIS、ESIS)、聚酰胺類(PA)、聚酯( PET)和反應型聚氨酯（PUR）等。

1、PUR熱熔膠主要是由聚醚或聚酯多元醇與二異氰酸酯等反應，生成端異氰酸酯預聚體，然后加入不與NCO反應的熱塑性樹脂、增黏樹脂、填料等助劑配制而成的。PUR熱熔膠既具有熱熔膠無溶劑、初黏性高和定位快等特性，又具有反應性膠黏劑的耐水、耐溫、耐蠕變等性能，可用于金屬、玻璃、塑料、木材和織物等材料的粘接。

2、PA熱熔膠分為尼龍型熱熔膠和二聚酸型熱熔膠，其中二聚酸與二元胺或多元胺縮合而成的二聚酸型熱熔膠具有熔融范圍窄、軟化點高、柔韌性較好、無毒、耐油和耐化學性好、耐低溫和對極性材料粘接強度好等特點。

3、EVA是乙烯與乙酸乙烯的共聚物，該膠具有制備方法簡單、適用范圍廣、粘接迅速、較好的膠層韌性和價格低廉等特點。

上述熱熔膠不能被環境降解或水解，且在環境中會長期滯留，成為社會的隱患和威脅。綠色環保、功能型熱熔膠主要包括可生物降解熱熔型膠黏劑、反應型熱熔膠和壓敏型熱熔膠。

1、可降解熱熔膠主要以聚乳酸、聚己內酯、聚酯酰胺、聚羥基丁酸/戊酸酯等聚酯類聚合物和天然高分子化合物（如木質素、大豆蛋白、淀粉等）等作為基料，輔以適當的增黏劑、增塑劑和填料等。該膠生物降解是通過水解作用和氧化作用完成的，目前的主要缺點是使用穩定性差、粘接強度有待進―步提高。

2、反應型熱熔膠是在熱塑性樹脂分子中引入可反應的活性基團，用其合成的熱熔膠，可通過活性基團反應使之交聯固化，從而提高粘接強度及耐熱性、耐溶劑等，常見的反應型熱熔膠包括濕固化熱熔膠（濕固化聚氨酯、有機硅改性熱熔膠）和熱固型熱熔膠（環氧樹脂反應型熱熔膠)。壓敏型熱熔膠具有熱熔及壓敏的雙重性能，在熔融狀態下涂布，冷卻后施加輕壓即可快速黏合。

3、水基型熱熔膠是指其基體聚合物支鏈含有功能性羧基或羥基等親水性官能團的熱熔型膠黏劑。使用水基熱熔膠時，先涂于被粘接材料的一面，干燥后與另一被粘接材料經加熱壓合即可，不需要專用熱熔膠涂膠設備。