環氧灌封膠在使用過程中常常會遇到 長時間不固化，固化后硬度不夠，固化不均勻，或者固化表面出現氣泡，有的表面甚至還有出油現象，那么造成這些現象的原因是什么呢？應該怎么解決呢？下面來和拜高看一下吧！

1、環氧灌封膠使用后，為什么遲遲不固化？

可能是因為環氧灌封膠是雙組份的，配比時候沒有比例沒有兌好，導致另一組分的固化劑加的少，或者多。

要不就是環氧灌封膠粘劑的存放時間過久，使用前沒有充分攪拌均勻。

2、膠水固化后為什么不是硬的，反而是軟的呢？

這種情況多半是環氧灌封膠在一開始配比的時候出錯了，沒有按照準確比例來進行配比，或者是有偏差，如果這種情況，自己配比正確的話，有可能是膠水本身的問題。

3、膠水固化不均勻，有的地方沒有固化，怎么回事？

環氧灌封膠在使用前攪拌的一步，沒有攪拌均勻，導致后期固化不均勻。

4、環氧灌封膠固化后，表面出現了氣泡，怎么回事？

可能是固化過程中速度過快，加快固化時間了。加熱固化的時候溫度過高，或者超過操作時間，倒是固化失敗。

5、固化后的環氧灌封膠表面不干凈，好像有油污。

這有可能是環氧灌封膠使用之前存放的環境不合適，過于潮濕，也有可能膠水過期了。

以上就是拜高給大家分享的關于環氧灌封膠操作過程中出現的異?，F象，其實灌封環氧膠操作的過程步驟還是比較簡單的，只要前期操作正確，一般都可以達到最終效果的。如果是怕膠粘劑過期，或者有問題，要及時更換。購買的時候要選擇專業的廠家，拜高高材，可以專業定制，也可以幫操作人員進行配比，節約更多時間，預防浪費。