敷形涂料（Conformal Coatings）是一種應用在印刷電路板（PCB）和電子組件表面的特殊涂料，其主要功能是保護電路板和電子元件免受外部環境的侵蝕和損害，提高其可靠性和穩定性。這些涂料能夠形成均勻的保護層，適應電路板和元件的復雜結構和幾何形狀，因此被稱為“敷形涂料”。
對于生產電子產品印刷電路板的制造商來說，確保 PCB 不出現故障對于他們的成功至關重要。因此，他們尋求諸如保形涂層之類的材料，以幫助防止電路板故障并保護組件免受極端環境條件的影響。保護是使用保形涂料的主要原因，使用它們的一些主要好處包括：
? 消除腐蝕和電弧
? 增加對元件的機械支撐，提高焊點的疲勞壽命
? 壓縮絕緣導電元件的電路足跡，使元件之間的間距更緊密
? 顯著減緩錫晶須的生長
? 由于消除外殼和外殼
? 最小化壓力并消除 PCB 組件的性能問題
敷形涂料用在哪里？
許多人擁有或擁有手機、計算機或汽車，這些手機、計算機或汽車利用先進的電子技術來發揮其功能。許多產品的設計中都集成了 PCB，這些產品暴露在高溫、潮濕、使用或具有挑戰性的環境中，需要全面的保護。
保形涂層有助于屏蔽印刷電路板上的電子電路和組件。使用它們的一些常見應用包括：
? 汽車傳感器
? 電池管理系統
? 芯片封裝
? 控制模塊
? 電動汽車充電樁
? 消費電子產品
? 連接器
? 電機灌封
敷形涂料使用工藝
1、表面處理：在涂覆前，須先將欲涂物件表面的灰塵、水份（潮氣）、油污清除，并保持干燥。
2、遮蓋：如果有些連接器、插座、開關、插板等區域不允許有涂覆材料的。應采取適當遮蓋措施。
3、施工：根據 PCB 的復雜性、器件分布密度和配置可采用刷涂、噴涂、浸涂等不同方法施工。對于少量 噴涂，可用手動噴槍，自動噴涂，將 100%涂料直接使用。噴霧量壓力將取決于所用噴霧設備的具體類型， 效果目標是涂層不流掛、不漏涂。一次涂膜厚度一般在 0.1-0.4mm 之間為宜，如果希望得到較厚的涂層， 最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得，且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。
4、固化：施工后平放在支架上，可以在室溫下固化。加熱可以加快固化速度，推薦加熱溫度 50℃—60℃ 5-10 mins。
5、室溫固化：9060 敷形涂料在室溫下通過與水汽反應而固化。0.1mm 的涂層會在 10min 左右達到表干， 完全固化需要 72 小時。建議固化條件為 25℃和至少 50%相對濕度，提高溫度和濕度可以加快固化速度。
6、加熱固化：加熱可以是產品表干時間縮短。一般 0.1mm 厚涂層需要在室溫下揮發 10min。如果涂層有 魚眼或含有氣泡，則在升溫前多留點時間以讓膠液流平。進行低溫試驗前，涂上 9060 的電路板應在室溫 下存放至少 72 小時。
7、修復：修復已經涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件。然后裝上新的元器件， 再將該區域用刷子或溶劑清洗干凈；也可溶劑清洗干凈；干燥后重新用涂料涂覆好。
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