什么是 LED？

LED（發光二極管）是最初開發的具有兩個“腿”（陰極和陽「極）的半導體光源。當施加電壓時，就會發出光——“電致發光”。顏色由半導體的能帶隙決定。盡管通常情況下，它可以根據封裝的顏色透鏡進行更改。最初 LED 主要用于低強度紅外線（例如電視遙控器）。但如今，LED 可以是可見光譜的所有顏色。

LED 器件市場發展迅速且不斷創新。能源效率的進步和最小光源照明輸出的改善一直在發生。隨之而來的是對用于粘合、灌封和密封燈部件和 LED 的技術創新粘合材料的強烈需求。

LED 現在隨處可見，取代了能源效率較低的白熾燈。大多數電氣設備都內置 LED 來指示設備是否已開啟或處于待機狀態。臺燈、室內照明、商業照明、戶外照明、車輛、航空航天等等……城市和鄉鎮越來越精明，現在都在選擇 LED 路燈。這些減少了能源費用和維護成本。 LED 的使用壽命比舊式燈泡長數億倍（更準確地說，它們的能效大約是高壓鈉燈泡的七倍，使用壽命至少是高壓鈉燈泡的五倍）。

LED（發光二極管）廣泛應用于照明、電子設備、汽車照明、舞臺和娛樂燈光、戶外顯示屏、裝飾照明、生物醫學、農業照明、交通信號燈等領域。其高能效、長壽命、可調光性和顏色可變性等特點使其成為各行各業首選的光源，不僅提高了照明效果的質量，還為設計者提供了更多的創作空間，推動著創新和可持續發展。 LED技術的不斷進步和降低成本將進一步拓展其在未來各個領域的應用范圍。

粘合劑在led中有什么作用

粘合劑在LED（發光二極管）應用中起到關鍵作用，主要包括以下幾個方面：

固定組件： LED芯片、散熱器、電子元件等在LED器件中需要被牢固地固定在一起，以確保它們在使用過程中不會移動或脫落。粘合劑能夠有效地將這些組件牢固粘合在一起，提供穩定的結構。

導熱性能： LED器件在工作時會產生一定的熱量，為了有效散熱，需要將LED芯片與散熱器之間使用導熱粘合劑。導熱粘合劑有助于提高熱的傳導效率，確保LED器件在高溫環境下能夠穩定工作。

密封防護： LED器件需要防塵、防水、防潮等性能，以確保其長時間的穩定運行。透明的密封膠或粘合劑可以用于對LED器件的封裝，形成有效的防護層，保護LED不受外部環境的影響。

調整光學性能： 在一些LED應用中，粘合劑的透明性和光學性能是至關重要的。透明的粘合劑可以用于粘合透明的LED元件，同時保持較高的光透過率，確保LED的光學性能不受損。

減少熱應力： LED器件在工作時可能會經歷溫度的變化，為了減少熱應力對組件的影響，一些特殊設計的粘合劑能夠提供一定的緩沖效果，減輕熱膨脹引起的應力。

電絕緣： 在LED元件中，需要防止電子元件之間的短路。一些絕緣性能良好的粘合劑可以用于電子元件的固定，同時提供電絕緣保護。

粘合劑的類型

環氧樹脂

透明灌封可以使用環氧樹脂膠來完成，環氧樹脂膠是一種由環氧樹脂和硬化劑組成的兩部分，按正確比例混合后可在環境溫度下固化。選擇低粘度、緩慢凝固的粘合劑有助于最大限度地減少氣泡滯留的風險。其他消除氣泡的方法包括在真空下自動混合，在粘合劑仍為液體時對灌封部件抽真空，或使用振動臺將氣泡驅至表面，然后通過使熱風槍經過表面來將其彈出。

MS聚合物

靈活的透明MS 聚合物可為需要靈活性的長段提供出色的密封。另一個好處是這種類型的粘合劑是單一部件，不需要混合。此外，它在陽光下不會變黃，而且它實際上喜歡雨和冰雹，因為這可以增強粘合劑。柔性透明 MS 聚合物粘合劑在燈部件之間提供良好的防水密封，并提供墊片式密封。

高溫氰基丙烯酸酯

這些瞬間粘合劑在可能存在大量熱量的反射器型照明應用中很受歡迎（對于 LED 來說不是那么重要，因為 LED 運行時溫度要低得多，80-90% 的 LED 輸出是光而不是熱量，這使得它們更容易高效的）。氰基丙烯酸酯非常適合高速生產線，因為它們在幾秒鐘內即可固化，無需混合，無需花費數小時夾緊零件或使用點膠槍、混合噴嘴、秤等。

用于散熱/熱管理的導熱粘合劑

根據基材和首選的應用工藝，導熱粘合劑設計用于粘合散熱器和其他需要良好傳熱的設備。提供單組分熱固化環氧樹脂、雙組分環氧樹脂和具有高導熱性的兩組分結構丙烯酸樹脂。