我們的生活中有許許多多種不同功能的膠水，粘合各種不同的材質的東西需要用到不同的粘合劑。就拿三防膠來說，三防膠又叫做線路板保護膠，或者叫涂覆膠，其中有機硅三防膠是有機硅改性樹脂，一般來說是用于保護線路板的。那么，今天給大家介紹拜高的部分三防膠。
Becoat 9007 硅樹脂三防披覆膠(溶劑型）
BECOAT 9007 是電子元器件表面涂覆用有機硅樹脂三防材料，適用于溫度-60-200℃的環境中。本產品適用于 PCB 線路板表面的涂覆，可絕緣、防潮、防水防銹，表面光亮平滑，機械強度高，漆膜高度透明，防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等
性能等。 此外，涂層保護膜也有利于線路和元器件的耐磨擦﹑耐溶劑性能，并能釋放溫度周期性變化所造成的壓力?？沙浞值乇Ｗo線絡板在各種化學品腐蝕、鹽霧、潮濕、高污染多灰塵、震動及高低溫等惡劣環境中使用而不會影響其工作與訊號。
特性
◇ 單組份室溫硅樹脂
◇ 也可通過加熱方式促進固化
◇ 中等粘度，適用于刷涂、噴涂、浸涂多種工藝
◇ 固化后形成具有一定硬度、抗磨損透明彈性保護膜
◇ 對各種電路板有良好的附著力
◇ 良好的耐高低溫及阻燃性能
典型應用
◇ 混合集成電路
◇ 汽車電子控制板
◇ 電子線路板
◇ 航空儀器儀表
◇ 軟性印刷電路板
◇ 電腦控制板
◇ 工業控制板
◇ 半導體晶體線路保護
◇ 家電控制器
◇ 戶外 LED 顯示屏
9060 是一種低粘度單組分硅樹脂保護涂料，使用方便，固化后形成一層光學透明薄膜，具有卓越的耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能及優異的防水、抗震及吸收膨脹與收縮、耐電暈、抗漏電性能?？稍鰪婋娮泳€路和元器件的防潮防污能力,防止焊點和導體受到侵蝕，也可以起
到屏蔽和消除電磁干擾﹑防止線路短路的作用，提高線路板的絕緣性能。此外，涂層保護膜也有利于線路和元器件的耐磨擦﹑耐溶劑性能，并能釋放溫度周期性變化所造成的壓力。
特性
◇ 透明單組份，操作簡單
◇ 低粘度環保流體，固含量 100%
◇ 易于刷涂、噴涂、浸涂多種工藝，固化速度快
◇ 含熒光指示劑，施膠后可檢查
◇ 粘接力好，無腐蝕。對各種電路板有良好的附著力并對無腐蝕
◇ 在-60℃—280℃下穩定且有彈性
◇ 優良的介電性能
典型應用
◇ 形成持久性涂層以隔開水汽和污染物
◇ 各種電子元器件、IC 芯片、厚膜電路、印刷電路板
使用工藝
1、表面處理：在涂覆前，須先將欲涂物件表面的灰塵、水份（潮氣）、油污清除，并保持干燥。
2、遮蓋：如果有些連接器、插座、開關、插板等區域不允許有涂覆材料的。應采取適當遮蓋措施。
3、施工：根據 PCB 的復雜性、器件分布密度和配置可采用刷涂、噴涂、浸涂等不同方法施工。對于少量噴涂，可用手動噴槍，自動噴涂，將 100%涂料直接使用。噴霧量壓力將取決于所用噴霧設備的具體類型，效果目標是涂層不流掛、不漏涂。一次涂膜厚度一般在 0.1-0.4mm 之間為宜，如果希望得到較厚的涂層，最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得，且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。
4、固化：施工后平放在支架上，可以在室溫下固化。加熱可以加快固化速度，推薦加熱溫度 50℃—60℃ 5-10 mins。
5、室溫固化：9060 敷形涂料在室溫下通過與水汽反應而固化。0.1mm 的涂層會在 10min 左右達到表干，完全固化需要 72 小時。建議固化條件為 25℃和至少 50%相對濕度，提高溫度和濕度可以加快固化速度。
6、加熱固化：加熱可以是產品表干時間縮短。一般 0.1mm厚涂層需要在室溫下揮發 10min。如果涂層有魚眼或含有氣泡，則在升溫前多留點時間以讓膠液流平。進行低溫試驗前，涂上 9060 的電路板應在室溫下存放至少 72 小時。
7、修復：修復已經涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件。然后裝上新的元器件，再將該區域用刷子或溶劑清洗干凈；也可溶劑清洗干凈；干燥后重新用涂料涂覆好。
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