點膠機是一種用于涂覆膠水、膠粘劑或密封劑的自動化設備，隨著現代化的發展，全自動工業化已經慢慢取代了手動點膠。

精確涂覆： 點膠機能夠實現對膠水的精確涂覆，確保在需要的位置上形成準確的膠水圖案。這對于要求高精度、高一致性的工藝非常重要，如電子組件的封裝和粘合。

提高生產效率： 點膠機能夠在短時間內完成大量的涂覆任務，相比手工涂覆，它能夠顯著提高生產效率。這對于大規模生產和自動化生產線至關重要。

自動化操作： 點膠機是自動化生產線中的一部分，能夠通過編程實現自動操作。這減少了人工操作的需求，提高了生產線的自動化水平。

膠水控制： 點膠機可以精確地控制膠水的流量、壓力和涂覆速度，確保每個涂覆任務都能夠達到設計要求。這對于確保產品質量和性能非常關鍵。

多種應用： 點膠機適用于多種應用，包括電子組件的封裝、汽車零部件的粘合、醫療器械的裝配、航空航天行業的涂覆等。它在需要對涂覆進行高度控制和定制的行業中非常有用。

減少浪費： 由于點膠機能夠準確地控制膠水的涂覆量，因此可以減少膠水的浪費。這有助于提高成本效益，并符合可持續生產的要求。

ab點膠機在使用過程中，有時會因為各種原因導致點的產品有氣泡，常見的原因有工作環境不潔凈、膠水攪拌方法不正確、點膠機密封性不好，膠水的操作時間過長，膠水的配量過多，沒有真空脫泡或時間不夠長等，要解決產品的氣泡問題，可以通過真空脫氣，離心機脫氣和預先加熱膠水的方法處理。

ab點膠機點的產品有氣泡是怎么回事？

ab點膠機使用的ab膠比一般的膠水強度更高，不過在使用過程中，很容易出現點的產品有氣泡的問題，那么哪些原因會引起ab點膠機的產品有氣泡產生呢？

1、工作環境不潔凈

生產車間的環境長時間沒有打掃，可能會影響到點膠機的工作，需要做好車間的清潔工作。

2、膠水攪拌方法不正確

ab膠水在攪拌時，如果一會順時針一會逆時針，很容易產生氣泡，攪拌時要注意按照順時針進行攪拌，盡量的保持一個方向，速度也不能太快。

3、點膠機密封性不好

產生氣泡有可能和點膠機設備的本身密封有一定的關系，膠筒或膠閥密封性不好會影響出膠效果，比如有氣泡等，需要進一步檢查維修。

4、膠水的操作時間過長

ab膠在混合后放置的時間過長導致膠水的粘度會變的更稠，在工作時就會容易出氣泡。在使用時要注意ab膠混合后及時點膠，把操作的時間盡可能的縮短。

5、膠水的配量過多

很多ab膠配置過大的話，膠水固化的速度就會變的很快，而且膠水會隨著時間粘度也會變的很高，這樣也很難排出氣泡，使用時要根據點膠的工作量配制膠水。

6、沒有真空脫泡或時間不夠長

真空脫泡是可以排除氣泡的一個方法，一半時間建議控制在6到8分鐘左右。

點膠機有氣泡產生怎么解決？

點膠氣泡在點膠行業經常出現，通常是沒有按照要求進行操作導致的，如果點膠機使用時出現氣泡，可以通過以下三種方法解決:

1、真空脫氣創建一個泵，可以迅速拉至少29英寸汞柱的真空，將環氧樹脂膠放置其中，通過使里面的環氧樹脂膠真空，從而除去氣泡。

2、離心機在點膠機的點膠閥中去除氣泡，離心機應運行3分鐘1000至3000RPM，可去除氣泡。

3、加熱將膠水預先加熱至35℃-40℃約10分鐘即可，如果仍有大量環氧氣泡，可檔微延長加執時間。