有機硅灌封膠概念
密封和灌封是一種慣用的保護脆弱的電子元器件電路板的方法。需要灌封保護的原因有很多種，例如：機械沖擊，熱沖擊，振動，化學腐蝕，高溫高濕，極端溫度和熱循環等等。除了提供保護之外，密封也可用于執行其他功能，如熱交換導熱和透光性。
雖然最終這些功能的呈現只是很簡單和很直接呈現，但過程中的操作條件、組成設計、作業方法往往對于灌封材料有著較大的限制，需要非常謹慎的來作選擇，并加以測試驗證。灌封材料有很多的種類，常規的有環氧樹脂、有機硅、聚氨酯，和其他類別。每類材料體系有著顯著的優勢和劣勢。因此，重要的是要充分了解體系的化學和物理性能，從而對實際需求和操作工藝，才能做到完全匹配。
為什么用有機硅灌封膠？
有機硅聚合物和彈性體具有特定的一些性質，包括： ? 寬工作溫度范圍-115到300℃ ? 卓越的電氣性能 ? 柔韌性 ? 硬度范圍：軟凝膠到硬橡膠 ? 抗紫外線 ? 良好的耐化學性 ? 抗濕防潮 ? 無毒或低毒 ? 易于使用 |  |
這些得天獨厚的的性能，可以進一步通過使用填料和化學添加劑提供額外的功能，包括阻燃，導熱性，導電性和附著力。
通過選擇的聚合物和填料，它也可以調整粘度和流變性和固化橡膠的最終硬度和模量。掌控有機硅灌封膠的固化機理和固化速度，基本的表現方式是室溫硫化和加熱固化。有機硅也可以分為單組份和雙組份。簡而言之，有機硅灌封膠的用途很廣，用戶有極廣的選擇空間。
有機硅灌封膠分類
有機硅灌封膠按反應機理一般分為兩類：
? 縮合反應固化
? 加成固化
了解兩者之間的差異是正確選擇產品的關鍵
縮合反應固化型
吸收空氣中的濕氣固化，伴隨極少量副產物產生的的過程稱為縮合反應，加熱并不能引發反應進行，過度的加熱只會帶來反應的抑制。封閉的環境會使得固化速度非常緩慢。
這種化學反應的產品有： ? 單組份密封膠 ? 單組份披覆膠 ? 雙組份灌封膠 |  |
單組份縮合反應硅膠不能用于灌封深度大于10mm，見上圖，硅膠表面結皮形成致密的橡膠形態，增大了濕氣進入深層的難度，靠近底部需要至少兩周時間才有可能固化。
單組份硅膠交聯反應，固化過程釋放極少量的副產物，其中一些會對敏感電子元件造成影響。因此，我們越來越多的推廣脫醇型和脫丙酮型用于灌封和披覆領域。
| 單組分縮合型，反應類型 | 副產物 | 影響 |
| 脫酸型 | 乙酸 | 腐蝕 |
| 脫肟型 | 酮肟 | 某些材質會腐蝕 |
| 脫醇型 | 甲醇、乙醇 | 無腐蝕 |
| 脫丙酮型 | 丙酮 | 無腐蝕 |
tips：某些使用有機錫催化劑縮合固化系統，在特定極端情況下，會化學分解還原成液體形式。
有機硅不能長期處于一個完全封閉無空氣的高溫場所，如果材料是以某種方式可以接觸到開放大氣，則不會發生逆轉。
加成反應固化型
加成反應固化體系是使用鉑催化劑來啟動固化，在固化過程中不產生任何副產物。一旦催化，他們將完成反應過程，甚至在一個密封的不通大氣的腔體內。
雙組份的加成反應硅膠可以在室溫下固化，也可在加熱前提下加速固化，而不影響固化后的彈性體的特性。
單組份加成反應硅膠一般都需要加熱才能固化。
鉑催化劑“中毒”
鉑催化劑容易受到某些化學化合物的影響，反應生成其他物質，而減弱或失去催化劑的功效，擬制了硅膠的正常固化。
未固化的加成型硅膠在混合或制造過程中應避免接觸以下化學成分：
未固化的加成型硅膠在混合或制造過程中應避免接觸以下化學成分： ? 氮，硫，磷，砷 ? 有機錫催化劑 ? PVC中防老劑 ? 環氧樹脂催化劑 ? 聚硫橡膠 ? 室溫硫化硅橡膠 |  |
這些系統還需要一個精細的化學平衡，以形成穩定的固化物特性。雙組份加成硅膠混合前必須先將A\B組分的原始包裝桶內的膠料攪拌均勻，然后精準稱量比例，以獲得穩定一致的最終性能。
有機硅灌封膠的選擇
選擇灌封膠有三個關鍵因素：
環境條件
? 工作溫度是多少？
? 有沒有極端的熱循環？
? 如果是，考慮柔軟或較低模量的材料。
? 是否會有還原的風險？
? 如果是，選擇加成反應型灌封膠
? 是否有大幅度或長時間的振動或沖擊？
? 如果是，考慮柔軟的材料或凝膠。
? 它會受到化學侵蝕嗎？
? 如果是，哪種化學物質？
制作工藝
? 你想要單組份還是雙組份？
? 如果是雙組份你將如何混合材料？
? 你將如何施膠，手工還是灌膠機？
? 灌膠設備適合灌封什么粘度？
? 設備泵體長期使用的密封性怎樣？
? 灌封膠需要多好的流動性？
? 元器件下方需要填充嗎？
? 需要多長時間固化？
? 能加熱固化嗎？
? 什么樣的固化程度可進入下一道工序？
? 其他材料會導致抑制嗎？
? 如果是的話，你可能選擇縮合型或使用底涂劑。
物理性質
? 硬度是重要的嗎？
? 顏色重要嗎？
? 你需要光學級透明嗎？
? 如果是，需要什么折射率？
? 你需要熱傳導嗎？
? 如果是，導熱系數需要多高？
? 阻燃性，你需要UL認證嗎？
? 是否需要有粘接力？
? 如果是，基材是什么？
? 能接受底涂劑嗎？
? 需要什么電性能？
? 灌封膠需要耐磨損或撕裂嗎？
定制化
由于客戶端產品設計和制造過程的復雜性，灌封膠不可能滿足每一個領域的要求，關于每一個特定的應用和生產要求，我們總是建議測試并驗證符合規范的適用性材料的適用性。
因此，重要的是要決定哪些要求是必不可少的。在某些情況下，為了匹配客戶的設計要求，提供定制化灌封膠也是拜高高材的一種特長。
