常見的三防膠主要有有機(jī)硅三防膠、環(huán)氧樹脂三防膠以及聚氨酯三防膠。聚氨酯三防膠一般用于pcb電路板的三防保護(hù)，如智能家電、汽車電子、變頻工控、軍工船舶、戶外精密設(shè)備等。保護(hù)線路板免受外界環(huán)境(潮濕、霉菌、鹽霧、高塵、震動(dòng)、腐蝕性氣體等)的腐蝕，提高產(chǎn)品可靠性，增加使用安全系數(shù)。
聚氨酯三防漆涂覆根據(jù)涂覆厚度的不同可分為薄層涂覆和厚層涂覆。一般地，防腐效果隨涂覆厚度的增加而增強(qiáng)。目前的三防涂覆材料主要有丙烯酸類、環(huán)氧類、聚氨酯三防漆類等，由于常規(guī)的三防漆粘度小，流動(dòng)性大，可實(shí)現(xiàn)的涂覆干膜厚度通常為25～60μm，即為薄層涂覆，只能為線路板提供基本的防護(hù)作用。針對(duì)薄層涂覆滿足不了的領(lǐng)域，可通過增加涂覆厚度(干膜60～200μm)實(shí)現(xiàn)更高的防腐。
三防漆應(yīng)用領(lǐng)域
厚層涂覆聚氨酯三防漆主要用于線路板高可靠性防腐領(lǐng)域，
1、高防腐領(lǐng)域：軍工系統(tǒng)、通訊設(shè)備、戶外精密設(shè)備(充電樁，通訊基站)等。
2、環(huán)境惡劣：在惡劣環(huán)境中使用的設(shè)備，需要滿足極高的防腐要求。礦井、海邊，面臨灰塵、潮氣、鹽霧、風(fēng)沙雨雪等環(huán)境；汽車電子(雨雪風(fēng)沙等) ；
3、敏感元器件：線路板針腳/引腳處：由于針腳結(jié)構(gòu)存在毛細(xì)滲透現(xiàn)象及膠本身的重力作用，導(dǎo)致針腳處掛膠困難，薄層涂覆無法達(dá)到理想的防腐效果；特殊元件(風(fēng)扇口處等) ：高熱、灰塵大。
三防漆操作工藝常見問題
為了實(shí)現(xiàn)高防腐領(lǐng)域產(chǎn)品的涂覆要求，現(xiàn)工藝條件主要通過多次施工達(dá)到要求的厚度(通常使用二次涂覆工藝)。但是現(xiàn)有的二次涂覆工藝存在的問題：
1、干燥時(shí)間長，生產(chǎn)效率低：二次涂覆即涂覆二遍，后續(xù)涂覆過程需等待上一次完全干燥方可操作。通常50 μm干膜厚度，80℃完全干燥需3～5h，常溫下需1～2天；通過二次涂覆實(shí)現(xiàn)100μm涂覆厚度， 80℃完全干燥至少需8～10h，常溫下需3～5天，大幅度延長了施工時(shí)間。
2、底層溶劑揮發(fā)不徹底，殘存氣泡，易被腐蝕：若第一次涂層未固化完全即會(huì)殘存有溶劑，當(dāng)繼續(xù)涂覆第二層后，在固化過程中底層殘存的溶劑無法揮發(fā)出來，在兩層涂層間產(chǎn)生氣泡，氣泡的存在增加了防腐因素，直接影響涂層可靠性；
3)涂層不兼容：涂覆兩層會(huì)導(dǎo)致涂層間的不兼容，易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，影響可靠性。
