什么是導熱膠？
導熱膠是一種含有導熱填充劑的單組份或雙組份膏體材料。它們可以改善兩種物體間的熱傳遞，例如電路板和散熱器之間，從而避免性能下滑和出現故障。因此這些材料也被稱為填隙料。它們通常是基于硅樹脂，環氧樹脂或聚氨酯的單組份或雙組份灌封材料。內含的添加劑或填充劑可以特定地改變導熱膠的性質，使其適應特定的應用。
在使用導熱型灌封材料時，它們的具體導熱系數λ很重要。它通常簡稱為導熱率或導熱性。這個數值(單位：W/(m?K))描述了材料通過熱傳導方式傳遞熱能的能力。導熱率越高，單位時間里傳遞的熱量越多。
導熱膠應用領域
導熱膠可用于汽車行業、電子和電氣行業以及許多其他行業。尤其是近幾年，對這些材料的使用有了超比例的重大增長。新技術的出現或現有技術的快速改進和其他一些因素促成了這種增長。此類技術包括LED技術以及電移動行業中的電池封裝技術。各種行業中電子元件微型化的不斷發展也讓熱量管理的重要性穩定增長。
導熱膠的導熱率是通過特殊填充料（例如氧化鋁、銀或氮化硼）來實現的。這些填充料的形式可能是不規則的碎片、球形或塊形，通常具有非常高的硬度和帶尖銳邊緣的剖面。因此，在選擇導熱膠的備料和注膠系統時，系統設計的兼容性就顯得至關重要。否則兼容性不佳會導致較高的維護和修理成本。
導熱型材料工藝和灌封
選擇正確的注膠系統對于在灌封熱界面材料時獲得最佳結果非常關鍵。齒輪泵注膠頭不適用于那些填充劑含量高的和膏狀材料，但活塞式注膠系統憑借其堅固耐用和混合過程中的高精度具有獨特優勢。
導熱膠使用注意事項
單組份導熱膠不需在灌封前混合，但是流動比雙組份系統復雜。根據交聯是否由水分、紫外線或是溫度紫外線或是溫度引起，需要采取不同的預防措施來確保材料不會在實際使用前就開始固化。這些措施可能包含材料的持續冷卻以及料桶和料罐的特殊存儲。相比之下，雙組份導熱膠通常能獲得比單組份系統更好的材料性質，用戶則能從更短的固化時間和減少的VOC排放中獲益。
為了獲得最佳的灌封質量，并避免系統停機，用戶應確保在導熱膠的備料、抓取和注膠過程中采用專門針對該材料優化的系統技術。
可適用于傳感器、高溫線束、汽車電子中較高耐溫要求的產品的封裝保護，并具有極佳的粘接性和低收縮率。
產品特性 ◆ 較高的Tg，可在260℃長期使用 ◆ 優異的粘結性、抗開裂性 ◆ 韌性好，硬度高 ◆ 優異的電絕緣性、穩定性 ◆ 非常低的線膨脹系數 ◆ 良好的防水、防潮性，吸水率極低 |  |
