環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠哪些不良現(xiàn)象和溫度有關(guān)?
1、結(jié)晶現(xiàn)象
環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠結(jié)晶現(xiàn)象主要體現(xiàn)在低溫儲(chǔ)存過(guò)程,產(chǎn)品出現(xiàn)結(jié)晶時(shí),使用后會(huì)出現(xiàn)微小顆?;蛘咄庥^出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,對(duì)產(chǎn)品的混合均勻度存在一定影響,易導(dǎo)致固化方面的異常,如果對(duì)外觀有要求的產(chǎn)品,發(fā)白影響透過(guò)率,不過(guò)結(jié)晶現(xiàn)象屬于物理變化,產(chǎn)品本身化學(xué)性質(zhì)未有改變,只要把產(chǎn)品儲(chǔ)存溫度提高,放置一定時(shí)間,結(jié)晶現(xiàn)象就會(huì)慢慢消失,不過(guò)低溫加熱會(huì)更快些,比如60℃加熱,但是加熱后,使用時(shí)要等冷卻到室溫才能使用。
2、垂流現(xiàn)象
什么是垂流現(xiàn)象呢?一般指的是膠水在打膠停止后,膠水一直在出膠,無(wú)法收住。這種現(xiàn)象有可能和粘度的變化有關(guān),而環(huán)氧樹(shù)脂粘度的變化受溫度的升高會(huì)降低,這種現(xiàn)象在一些中低粘度的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠容易體現(xiàn),這種情況下可以更換口徑更小的混合頭或者恒溫儲(chǔ)存,避免垂流導(dǎo)致的浪費(fèi)以及帶來(lái)的操作不便而引起的施膠問(wèn)題導(dǎo)致粘接問(wèn)題。
3、冒煙現(xiàn)象
結(jié)構(gòu)膠使用過(guò)程為什么會(huì)出現(xiàn)冒煙呢?一般使用膠槍打膠自然固化的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠是不會(huì)出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象的,但是如果環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠在高溫下進(jìn)行固化,就直接加劇了化學(xué)反應(yīng),這種情況下會(huì)發(fā)生冒煙現(xiàn)象,還有一種可能是AB兩組分混合量比較多,也會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)加劇,造成冒煙,出現(xiàn)這種情況時(shí),會(huì)導(dǎo)致操作時(shí)間極短,且特別快速固化不利于粘接牢固,所以建議廣大用戶對(duì)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠有固化速度快的需求時(shí),盡量不要輕易的去加熱操作,應(yīng)該與廠家聯(lián)系或者要求廠家提供自然條件下混合快速固化的產(chǎn)品,另外攪拌配比使用時(shí),也要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的量進(jìn)行配比。
環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠固化異常有哪些因素?
1、相容性差
在這里相容性指的是AB各組分混合物彼此相互容納,形成均勻物料的能力,如果相容性很好,所生產(chǎn)出來(lái)的物料外觀一致,無(wú)任何瑕疵,此時(shí)所有混合物料為完全相容,表現(xiàn)為無(wú)顆粒,無(wú)結(jié)塊,無(wú)絮狀物,無(wú)雜質(zhì)等等不良的外觀現(xiàn)象,所以結(jié)構(gòu)膠檢驗(yàn)技術(shù)項(xiàng)目一般都會(huì)有外觀檢查,目的就是管控生產(chǎn)工藝不當(dāng)或物料使用不當(dāng)造成的異常,從而導(dǎo)致AB組分混合后固化異常。
2、固化劑活性差
固化劑活性主要表現(xiàn)的情況是保證物料起反應(yīng)或促進(jìn)物料快速反應(yīng)的特征,所以結(jié)構(gòu)膠固化效果的好壞全取決于固化劑的穩(wěn)定性,如果在相同工藝、相同環(huán)境下使用,出現(xiàn)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠發(fā)粘,偏軟,固化強(qiáng)度下降,固化時(shí)間延長(zhǎng),均說(shuō)明固化劑的活性變化較大,并且是固化活性偏弱的現(xiàn)象。
3、混合不均勻
混合不均勻小編從兩個(gè)方面進(jìn)行講述下,一是粘度方面,手動(dòng)混合操作過(guò)雙組份膠粘劑的用戶都知道,粘度越大,混合均勻的難度就越大,并且環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠大多數(shù)是使用混合頭的,屬于靜態(tài)混合,粘度大混合均勻的難度就更大,所以控制和檢查好結(jié)構(gòu)膠粘度或流動(dòng)性是一方面,另一方面就是混合頭,混合頭的長(zhǎng)短以及結(jié)構(gòu)均是影響環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠混合是否能夠均勻的關(guān)鍵因素,建議不要隨意更換,使用混合頭盡量要廠家提供,所以這兩方面是預(yù)防環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠固化異常的關(guān)鍵所在。
4、操作時(shí)間和初固化時(shí)間
必須在操作時(shí)間內(nèi)完成結(jié)合部件粘接,以確保膠黏劑對(duì)基材表面良好的粘接力。若在操作時(shí)間內(nèi)無(wú)法完成粘接,請(qǐng)及時(shí)清除原有膠體并重新施膠。若需重新粘接,建議使用軟質(zhì)油灰刀清除原有膠體,再用干布擦凈粘接面后重新施膠。
丙烯酸結(jié)構(gòu)膠固化過(guò)程有哪些時(shí)間需要注意?
1、操作時(shí)間
丙烯酸結(jié)構(gòu)膠的操作時(shí)間就要從該產(chǎn)品的混合操作講起,大多是結(jié)構(gòu)膠的打膠或點(diǎn)膠都是靜態(tài)混合,混合后便開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使膠水增稠固化,待增稠到一定程度,便難以出膠,所以在使用過(guò)程中,特別注意好操作時(shí)間非常重要,操作時(shí)間的主要作用是預(yù)防打膠困難和混合頭被堵,導(dǎo)致浪費(fèi)膠水。
2、定位時(shí)間
定位時(shí)間的制定主要是方便用戶注意做下一道工序的時(shí)間,如果丙烯酸結(jié)構(gòu)膠未達(dá)到使產(chǎn)品組件或零件初步固定的效果,在做下一道工序時(shí)可能就會(huì)導(dǎo)致需要固定或粘接的部位出現(xiàn)松動(dòng),并且膠水表面由于外力干擾,有可能出現(xiàn)起皺不平的現(xiàn)象,所以丙烯酸結(jié)構(gòu)膠固化過(guò)程中的定位時(shí)間也是需要重點(diǎn)注意的控制節(jié)點(diǎn)。
3、完全固化時(shí)間
還有一個(gè)需要注意的時(shí)間就是完全固化時(shí)間,完全固化時(shí)間的控制決定了丙烯酸結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用可靠性測(cè)試的準(zhǔn)確度,產(chǎn)品在沒(méi)有完全固化的情況下,所發(fā)揮出來(lái)的應(yīng)用性能是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的,所以驗(yàn)證丙烯酸結(jié)構(gòu)膠性能時(shí),首要條件就是確定膠水固化時(shí)間是否達(dá)到可以滿足完全固化的需求時(shí)間。