硅膠粘合劑密封膠又稱室溫硫化硅橡膠粘合劑密封膠,又稱RTV,是一種在溫室下可硬化的硅膠粘合劑。在開放的環(huán)境中,在水的作用下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),形成橡膠彈性體。根據(jù)釋放的小分子類型,分為脫醇型、脫丙酮型、脫酸型和脫酮型。在封閉的環(huán)境中,脫酮脂肪產(chǎn)品會腐蝕銅和硬PC(使銅生銹,PC開裂),選擇使用時應(yīng)注意。
有機硅密封膠在日常生活在的應(yīng)用十分廣泛、其中汽車電子行業(yè)(包括汽車配飾、車燈、車床密封等),家用電器(像冰箱、熱水壺、電磁爐、微波爐、烤箱、電熨斗等都需要用到有機硅粘接密封膠)、車燈、工程機械、控制模塊邊框密封防水、線路板元器件固定、排線固定等等。
下面以脫酮肟型產(chǎn)品為例,說明單組份粘接密封膠有哪些常見問題。
1、單組分有機硅粘接密封膠產(chǎn)品如何達(dá)到固化性能?
單組分縮合固化硅橡膠產(chǎn)品都是利用空氣中的濕氣進(jìn)行固化的。固化時由表及里,通常在25℃和50%RH的條件下,單組份粘接密封膠24h可固化3mm;—般需7天的時間達(dá)到固有的物理屬性。
2、有機硅粘接密封膠為什么在冬夏季表干時間有差異?
單組分縮合固化硅橡膠產(chǎn)品的表干及固化速度與環(huán)境溫度的關(guān)系很大,冬季濕度、溫度低,膠水表干、固化速度慢,夏季濕度大、溫度高,膠水表干、固化快。
3、有機硅粘接密封膠的耐溫性如何?
一般硅膠溫度使用范圍在-40℃到20O0C,長期使用溫度不超過150℃C,特殊耐高溫膠紅色硅膠使用溫度范圍在-40C到250℃C,長期的使用溫度不超過180℃。耐溫性與膠體是否完全固化有極大關(guān)聯(lián),未固化完全時加溫會產(chǎn)生氣泡、開裂、冒煙等不良現(xiàn)象。
4、為什么白色有機硅粘接密封膠易黃變?
脫酮肪型硅膠含有的酮肘交聯(lián)劑、氨基硅烷類增粘劑以及催化劑,在長期紫外光照射下或8OC以上高溫環(huán)境下,由于氨基的氧化作用或催化劑的一些化學(xué)反應(yīng),都可能表面發(fā)生黃變。若要改善黃變現(xiàn)象,需要特殊的配方,如太陽能硅膠就有良好的抗黃變性。脫醇型硅膠在沒有完全固化的情況下,未參與反應(yīng)的鈦酸酯催化劑因為其本身的黃色,在受熱條件下會顯示出來,使膠體變黃。
5、有機硅粘接密封膠為什么在冬夏季有黏度差異?
膠液黏度會隨溫度變化而變化,夏季溫度高黏度有所降低,冬季正好相反,但會在合格范圍內(nèi)。
6、脫酮肟型硅膠在封閉體系中的“氣露”現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的?
脫酮肘硅膠使用于封閉體系,如燈飾、車燈等行業(yè)時,有時會在玻璃的內(nèi)表面產(chǎn)生類似“氣露”的現(xiàn)象,從而使玻璃的透明度大打折扣,影響了玻璃透光率和美觀度。這是由于在封閉體系施膠,脫肪型硅膠固化時釋放出來的丁酮污不能及時排放到大氣中而聚集附著于玻璃表面造成的;采用脫醇型硅膠就能比較容易避免此類氣霧現(xiàn)象,因為其固化釋放的產(chǎn)物為醇類物質(zhì),常溫下為氣體,不會聚集附著于玻璃表面。
7、如何提高有機硅粘接密封膠固化速度?
大于6mm固化厚度時,建議采用2次施膠;提高溫度和濕度均可加速產(chǎn)品固化速度,但溫度不宜超過50℃,增加濕度效果好于提高溫度
8、怎樣清除有機硅粘接密封膠?
在硅膠固化之前,用一個油灰刀刮除末固化的膏體,然后再用石油醚(120#汽油)清洗剩余物。硅膠固化之后:首先,用小刀或剃刀機械地刮除盡可能多的硅膠,然后用一種溶劑(120#汽油、甲苯、二甲苯或丙酮)去除各種油跡殘余物或硅膠,將硅膠浸泡于此種溶劑中一夜讓其溶脹后再清理。
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