黑色灌封膠的主要成分是硅膠。這種黑色灌封膠的外觀顏色可以調(diào)成黑色,也可以調(diào)成灰色或白色。固化后的各種性能不會(huì)改變,但外觀顏色會(huì)有所不同。黑色灌封膠在固化后會(huì)形成彈性體,可以保護(hù)電器元器件。今天我們主要分享一下黑色灌封膠常見問題以及解決方案。
黑色灌封膠在家用電器中的作用?
1、黑色灌封膠可以在電器中起到灌封作用,還可以保護(hù)電器元器件免受外部物質(zhì)的侵入。
2、黑色灌封膠在電器中使用時(shí),還具有防潮,防水,防震的特性,可以保護(hù)電器元器件。
3、由于黑色灌封膠是雙組分黑色灌封膠,因此固化后會(huì)形成彈性體積。這種彈性體積可以起到導(dǎo)熱和絕緣的作用,并且可以在使用過程中保護(hù)電氣部件的安全并防止泄漏。
4、黑色灌封膠在電器中使用時(shí),還具有抗酸和堿,抗紫外線和抗老化的性能。即使將電器長(zhǎng)時(shí)間暴露在惡劣的室外環(huán)境中,也不會(huì)受到外部物質(zhì)的入侵。
黑色灌封膠的保質(zhì)期是多少?
黑色灌封膠的保質(zhì)期為12個(gè)月,但應(yīng)將其存放在不能暴露于直射陽(yáng)光下的地方。倉(cāng)庫(kù)也要通風(fēng)干燥,以確保黑色灌封膠在存儲(chǔ)過程中不會(huì)改變性能。
由于黑色灌封膠具有在室溫下固化的特性,一旦打開就應(yīng)該盡快使用,如果沒有耗盡,則要密封以防止固化。由于黑色灌封膠已廣泛用于電器和電子零件的制造,并且在工業(yè)領(lǐng)域中占有非常重要的地位,因此用戶應(yīng)注意避免購(gòu)買有缺陷的產(chǎn)品。
在不提高溫度的情況下,黑色灌封膠需要一段時(shí)間才能固化。最少24小時(shí),最多3至5天。了解影響黑色灌封膠固化的各種因素以促進(jìn)其性能發(fā)揮和把控其固化時(shí)間。
哪些因素影響黑色灌封膠的固化?
1、受溫度影響。溫度越高,黑色灌封膠的固化速度越快。最直接的表現(xiàn)是表面干燥的速度和脫粘的速度更快。當(dāng)溫度太低時(shí),特別是當(dāng)其低于5度時(shí),黑色灌封膠固化速度變得越來(lái)越慢。在固化過程中,溫度不能隨意升高,當(dāng)溫度升高到一定水平時(shí),將失去使用價(jià)值。
2、受濕度影響。當(dāng)黑色灌封膠固化時(shí),必須將其暴露在空氣中的水分中。如果環(huán)境的相對(duì)濕度小于40度,則會(huì)影響固化效果。當(dāng)然,并不是說(shuō)濕度越高,固化效果越好。濕度過高時(shí),可能會(huì)釋放出小分子產(chǎn)物。該產(chǎn)物不易揮發(fā),會(huì)阻撓黑色灌封膠的固化。
實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)空氣濕度高于80%時(shí),將無(wú)法進(jìn)行正常消粘,這直接影響了黑色灌封膠的深層固化效果。兩三天后,消粘不能完成,因此無(wú)法正常使用。通常黑色灌封膠更適合在室溫下固化,效果會(huì)更好些。
黑色灌封膠的環(huán)保性能好嗎?
判斷黑色灌封膠的的環(huán)保性能,用肉眼是無(wú)法判斷的,還需要環(huán)境測(cè)試證書。通常優(yōu)質(zhì)的黑色灌封膠通過了相關(guān)部門的環(huán)保檢查就幾乎不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。
想要黑色灌封膠能完全的固化,就要將澆注的物件盡可能地放置在合適的環(huán)境中。如果無(wú)法掌握溫度和濕度,則可以將其置于常溫環(huán)境中并使其正常固化。
使用黑色灌封膠時(shí),需要花費(fèi)多長(zhǎng)時(shí)間才能固化?
對(duì)于所有電子黑色灌封膠來(lái)說(shuō),表面固化速度會(huì)更快些,約兩到三小時(shí)后,表面就會(huì)固化,完全固化則需要更長(zhǎng)的時(shí)間,在室溫下,需要24小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間,如果要加快固化時(shí)間,可以適當(dāng)提高固化溫度以節(jié)省更多時(shí)間。
黑色灌封膠的固化速度是否盡可能快?
為了節(jié)省更多寶貴的時(shí)間,有些用戶會(huì)盡可能提高固化溫度。這種方法不是100%可靠的,固化溫度是有限的,不能無(wú)條件地提高。一旦超過最高固化溫度,黑色灌封膠將會(huì)熔化并且無(wú)法完全固化。還有一些黑色灌封膠不能加熱固化,只能在室溫下固化。
通常,室溫固化需要24小時(shí)才能完全固化,將溫度升至70或80度后只需20分鐘即可完成固化。黑色灌封膠層較厚,固化速度也會(huì)較慢一些。盡量選擇一些優(yōu)質(zhì)的黑色灌封膠,固化時(shí)間也可以得到控制。
在使用黑色灌封膠的情況下,表面固化并不能獲得最佳的強(qiáng)度和強(qiáng)度,因此不適合進(jìn)行下一步。需等待完全固化后,才可以抵抗外部壓力和振動(dòng);可以抵抗酸、堿和鹽的腐蝕,并且不會(huì)輕易受到外部因素的影響。能自由控制固化時(shí)間和速度,并平穩(wěn)發(fā)揮更高的價(jià)
固化后黑色灌膠表面不均勻的原因是什么?
1、攪拌杯或攪拌機(jī)中殘留有雜料,沒有及時(shí)清洗基面黑色灌封膠的固化反應(yīng)就發(fā)生,膠液再次注入基材,固化后表面不平整,黑色灌封膠的各項(xiàng)性能降低。
2、膠液純度低,黑色灌封膠在制造過程中與各種細(xì)小的雜料混合,這可能與制造工藝或膠液的質(zhì)量有關(guān),這樣就會(huì)在黑色灌封膠固化后,表面會(huì)顯得不平整。
3、固化速度太快。黑色灌封膠具有加熱固化的特性,在注入膠液后沒有自動(dòng)流平就發(fā)生固化反應(yīng),然后黑色灌封膠的表面就不平坦。