不少人想著，只要我膠粘劑的質(zhì)量沒問題，那一般就不會粘接失敗。但其實(shí)真正操作過的人都知道，膠粘劑粘接成功與否，與質(zhì)量有著一半的關(guān)系，而另一半就是操作過程問題。

我們平時(shí)操作膠粘劑的話，都會有什么原因容易導(dǎo)致粘接失敗呢？

1、膠粘劑的質(zhì)量就不比多說了，一定要選擇質(zhì)量好，在保質(zhì)期內(nèi)，各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)自己想要的膠粘劑要求。有相當(dāng)一部分膠粘劑粘接失敗就是沒注意生產(chǎn)廠家，買到小作坊的三無產(chǎn)品了。

2、膠粘劑在不合適的環(huán)境，溫度下進(jìn)行了粘接。多數(shù)膠粘劑要求在恒溫的條件下進(jìn)行粘接，如果環(huán)境過于冷，或者濕度過高，很容易導(dǎo)致粘接失敗。　　

3、膠粘劑所粘接的材質(zhì)不合適，比如有的膠適合粘接金屬，卻被用來粘接陶瓷。有的適合灌封，卻被用來作粘接使用，這樣就比較混亂，最終效果也不好。

4、粘接工藝出現(xiàn)錯(cuò)誤。比如這個(gè)膠需要薄涂，但是涂的太厚了，導(dǎo)致難以完全固化。有的還需要按壓初固再松開，但是卻沒有按壓。

5、涂膠的方式不對，涂膠有點(diǎn)涂，機(jī)器涂覆等等，不同的產(chǎn)品和器件，需要用不同的點(diǎn)膠方式來進(jìn)行。

其實(shí)膠粘劑粘接失敗，往往都是細(xì)節(jié)問題導(dǎo)致的，很多人在操作的時(shí)候容易忽略掉這些細(xì)節(jié)，所以效果不好，所以施膠前要問清楚各項(xiàng)流程和因素，能避免就避免。