一、行業特點

連接器的上游產業主要是金屬、塑膠等各類原材料，而下游產業廣泛分布于電腦、汽車、通信、消費電子、航天軍事等領域，服務多行業客戶。其具有以下行業特點：

1、連接器是定制化的產品

主要強調接觸阻抗、插拔次數、環境適應性等。連接器的標準化程度很低，組合范圍非常廣泛，具有高定制化的特征，因此連接器產品大多與客戶合作開發，依據客戶需求設計定制化產連接器是定制化品。

2、穩定性要求高，有一定的技術門檻。

連接器作為連接各部分電子元件的樞紐，穩定性要求高，首要原因為連接器一般用于兩個電子元器件交叉處，收到的沖擊、摩擦會大于其他部分，其次連接器在保護核心元件不受外界灰塵溫穩定性要求高,度、輻射干擾的方面也起著重要的作用，這就要求廠商對于連接器的穩定性，進行重點研發投入,有一定的技術門并保證良率，因而連接器行業具有一定的技術門檻。

3、連接器與下游產業增速同步

連接器是電子電路中的連接橋梁，是構成整個電子裝備必備的基礎電子元器件。連接器的技術創新方向，生產制造標準自然也都適應著下游產業的發展。當下游市場提出更高的要求，連接器的連接器標準也會提高，當下游市場規模出現變動，其對連接器的需求也會隨之增減。可以說連接器市場是下游市場變化趨勢的一個投影。

資料來源:普華有策調研整理

相關報告:北京普華有策信息咨詢有限公司《2022-2027年連接器行業細分市場調研及投資可行性分析報告》

二、、行業競爭概況

連接器行業是充分競爭的行業，連接器產品類別眾多，市場高度分散，專注于細分市場的眾多中小連接器企業市場份額較低。由于科技的進步，市場對連接器技術水平要求提高，具有較強研發實力的跨國企業競爭優勢日益顯著，全球連接器市場集中度加強。寡頭競爭的局面日益明顯，全球連接器行L前十名企業的市場份額從195年的41.50%增長到2018年的59.80%，市場逐漸集中化的趨勢使中小型連接器幾商難以進入品牌企業的供應體系。

從市場區域看，歐美、日本、中國臺灣等國家或地區的知名連接器廠家占據全球連接器市場的高端市場，競爭優勢明顯。全球連接器銷售額最大的三家供應商為泰科電子(TE Comectity)、安費諾(Ampheno)和莫仕(Molex)，占全球連接器市場的份額超過 35%。其中泰科電子汽車領城沾比高達58%，安費諾在汽車、工業、軍工、航空領域占比超過50%。高端領域競爭格局較子，毛利率可以維持在較高水平。我國連接器行業起步相對較晚，生產的連接器主要以中低端為主，高說產品的市場占有率較低。目前，我國連接器廠商約有1003多家，其中外商投資企業約30家，本土制造企業約700余家，集中分布在長三角和珠三角地區。

三、、技術水平及特點

連接器是連接電氣錢路的組件之一，主要是在器件與組件、組件與機柜、系統與子系統之間起電連接和信倡傳遞的作用，并且保持系統與系統之間不發生信號失真和能量損失，其品質環環關系到系統設備整林運作的可靠性，屬于主的廠商的重要配套產品。其技術特性受下游行業的技術發展影響很大。一個完整的連接器產品一殷要經過設計、制造和封裝/確裝三個過程。設計時必須考慮電阻、捅腳形式、插拔作用力等因素，制造一般經過摸具開發設計、沖壓、注擔、電鍍、組裝等流程，組我辣時須考慮品質影響電流轉信號傳輸的可靠性與穩定性等，因比連接器制造技術包括端子（接觸件）制造、模具制造、塑膠成型、表面處理、電線統制造、組裝與檢驗、測試等多元技術。隨著計算機及周邊產業、汽車、通信、工業、航空/軍用、醫療等下游產業的發展，連接器的發展整體向著小型化、高密度、高頻、高功率方向發展。

四、行業發展面臨的機遇與挑戰

1、行業面臨的機遇

①國家和產業政策的支持

連接器屬于電子元器件細分產業，電子元案件行業屬于國家政策支持、鼓勵發展的重點行業。《產業結構調整指導目錄》(2019年本)、《戰略性新興產業分類(2018)》、《中國制造2025》、《信息產業發展指南》、《“十三五”國家戰略性新興產業發屬規劃》、《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和235年遠景目標鋼要》、《電子信息產業調整和振興規劃》等多項國家政策均將電子元器件列為重點發展產業。國家政策的支持，有利地推動了連接器行業的進一步發展。

②下游應用領域穩步發展

目前，我國已成為全球電子元器件的生產基地，制造能力強大，產品面向全球市場，這使我國連接器的需求總量持續處于較高水平。在下游產品不斷向輕型化、多功能化方向發展的背景下，隨著行業領先企業的制造能力與模具設計能力不斷提升，下游廠商對連接器的需求深度與應用廣度將不斷增加。同時，在新能源汽車、56、智能家電、人工智能、物聯網、移動醫療、無人機和自動化沒備等新興產業正在快迪發展，增長空間巨大，連接器因此形成了廣闊的潛在市場空間。

③行業技術進步促進行業發展

目前，我國連接器制)造的技術水平與發達國家仍存在一定的差距，但部分國內連接器生產企業通過引進、吸收國外連接器制造企業先進技術和經驗，并進行自主創新和改造，不斷推出新工藝、新技術和新產品，高速、高頻、微型化、穩定性強的連接器產品不斷推出市場，使得我國連接器生產和造總體水平已達到國際中等發達國家水平，少數產品達到或接近國際先進水平。連接器制造行業技術水平的提升，有利于國產連接器在我國相關下游領域的推廣使用，呈現逐步替代進口連接器的趨勢。此外，中美貿易摩擦也在一定程度上推動了國產連接器替代進口產品的進程。

2、面臨的挑戰

①國內企業整體規模較小

經過多年發展，大型跨國連接器供應商已具有較大規和咬強研發能力，產品種類多樣，技術含星高，能夠滿足不同層次不同領城的客戶需求，占據著連接器市場的大部分份額。與國外領先企業相比，我國連接器企業起步較晚，大多以細分領域為突破口參與國際競爭，其整體規模與國際企業存在一定的差距。

②專業人員相對缺乏

連接器的生產屬于精密制造，涉及模具設計、沖壓、注濰等各類專業技術人才，專業技術人員不但需要具有對客戶所處行業的專業認識，而且需要擁有專業連接器制道的工作經驗。專業人才和綜合性入才天疑在連接器制造、服務過程承擔了重要的作用。我國連接器產業起步時間較晚，高素質復合型人才較為缺乏，這在一定程度上限制了行業的發展。

③資金實力較弱

連接器行業的發展和技術進步需要大量的研發投入，無論是新技術、新產品開發和改造，都需要資金支持，但除了少數大型企業外，我國連接器制造企業多為中小型企業，在資金實力方面存在一定的不足，而且其主要資金來源為自身經營積累和銀行貸款，在資金的規模和來源渠道上都存在一定的不足，限制了行業內企業的發展。