隨著太陽電池組件的迅速發展，其技術的不斷革新,產品逐步向美觀、時尚化、可靠性、高性能方向發展,使用膠粘劑的粘接技術實現電池片封裝、邊框粘接密封、接線盒與背板粘接、接線盒灌封、匯流條背板切口密封已經成為發展趨勢,也被越來越多的制造廠家所采用,應用膠粘劑所取得的技術經濟效益引起了太陽電池組件行業的極大重視和關注。硅橡膠密封劑使用方便，粘接強度高，密封性能好，粘接材料范圍廣，電絕緣性能好，優良的耐候性，廣泛于太陽電池組件的粘接與密封。EVA 系列膠粘劑具有優異的透光性能，普遍用于太陽電池片與玻璃和背板的封裝。

光伏組件密封膠粘接性能

膠粘劑的主要功能是將被粘接材料連接在一起。 太陽電池片通過EVA和背板及玻璃層壓后，需要用膠粘劑將其和鋁合邊框粘接，粘接組件需要承受自重、風載、積雪、冰雹等機械載荷，因此膠粘劑應具備足夠的粘接強度,以滿足太陽電池組件承受機械載荷的要求。粘接組件內的應力傳遞與傳統的機械連接方式相比,應力分布更均勻，而且粘接的組件結構比機械連接(鉚接、焊接、用膠過盈連接和螺栓連接等方式)強度高、成本低、質量輕。太陽電池片、玻璃、背板等薄壁易形或易碎件通過粘接復合后可充分發揮各部件的全部強度。

光伏組件密封膠光學性能

未經保護的太陽電池片置于自然環境當中會影響其穩定性、可靠性和使用壽命，必須加以封裝與外界環境隔絕才能保證其長期穩定發電，于太陽電池片封裝的膠粘劑應當是具有高透光性能，此外封裝用膠粘劑的折射率也應和玻璃、太陽電池片相匹配，保證光的吸收效率。在太陽電池組件封裝工藝中普遍采用EVA材料,光學性能能夠滿足當前的封裝工藝要求。

光伏組件密封膠密封性能

密封實際上是防止產生破壞作用的液體和氣體的滲入。在太陽電池組件裝配工藝過程中對膠粘劑的密封性要求是極其嚴格的，膠粘劑本身必須具備無氣孔汽泡，而且固化后的膠粘劑在結構上應當是連續、均質且致密的，具有阻隔介質透過的性能。膠粘劑對材料的粘接界面性能對防止液體和氣體的滲透起到阻止作用，對密封可靠性也有直接影響。膠粘劑的密封性能是影響組件可靠性和穩定性的一個極其關鍵指標。

光伏組件密封膠對不同質材料的粘接性能

太陽電池組件制造的主要材料如玻璃、鋁合金邊框、背板和接線盒,由于供貨廠商不同，因而其表面狀態和材質都有很大差別，各種品牌的膠粘劑的實際粘接效果也有很大的差異性，根據我們幾年來積累的實驗數據和經驗，任何-種材料的改變都要作充分的粘接試驗，以驗證結果的適用性和符合性。

光伏組件密封膠變形能力

太陽電池組件在使用過程中，因風載、積雪、冰雹等外力載荷和溫度變化會使部件之間產生一定變形和相對位移，因此膠粘劑應當具有良好的吸收變形的能力，來調節被粘接物的受外力變形能力，防止太陽電池組件在使用環境中造成損壞。如果太陽電池組件在交變溫度中使用，膠粘劑可在不同材料間進行微量伸縮或變形，通過微量伸縮或變形的過程可有效調節不同質材料間的熱膨脹差異,從而達到牢固粘接成一體之目的。

光伏組件密封膠耐老化性能

太陽電池組件生產廠家及客戶對太陽電池組件壽命要求年限有很大差別，通常來講壽命要求達到25年。粘接部位在漫長的使用過程中，受到光、熱水、氧(臭氧)以及鹽類和微生物的作用性能會逐漸下降，這一過程就是所謂的老化。太陽電池組件裝配用到的膠粘劑經過老化過程后其物理、機械、電氣和光學性能必須在一定的指標之 上，才能保證太陽電池組件在承諾的壽命期限內穩定、可靠、安全地工作。

光伏組件密封膠相容性能

太陽電池組件裝配用到的各種膠粘劑應具備良好的相容性，即膠粘劑在固化過程中或固化后與太陽電池組件上的所有材料都不能發生不良反應，如膠體變黃、EVA 黃、接線端子腐蝕等負面反應。

光伏組件密封膠電氣絕緣性能

電氣絕緣性能是太陽電池組件內帶電元器件使用的膠粘劑的一個重要指標,特別是并入電網發電的太陽電池組件,膠粘劑的絕緣性能已成為關系到人身安全的一個重要問題，這一性能通常用體積電阻率和擊穿電壓來衡量。