硅酮密封膠是建筑接縫密封的必需品。如果我們使用不當，會造成漏水、漏氣等問題，影響房子的整體質量和使用。本文為大家梳理了硅酮密封膠在施工中的常見問題，一起來看看吧。
1、酸性硅橡膠和中性硅酮密封膠的使用有什么限制？
酸性硅酮密封膠不能用于金屬、鍍膜玻璃（包括鏡面）、水泥面、石材等材料表面，否則會導致材料表面生銹、氧化或腐蝕，造成硅污染或粘接失敗；
中性固化硅膠不宜在高溫環境下使用，固化過程中會釋放出甲醇氣體，掛起快，容易產生氣泡；
此外，中性有機硅粘合劑不能在長期浸水的環境中使用。如：魚缸粘接；
中性肟型有機硅粘合劑不能用于銅、鉛、鋅等金屬表面，否則會導致材料表面生銹、氧化或腐蝕，形成污染或膠體粘合失效。
2. 為什么硅酮密封膠粉化、開裂或收縮明顯？
劣質硅酮密封膠在生產中混入白油等劣質原料，固化后易出現粉化、開裂或明顯收縮現象。
我們建議您購買品牌制造商的高品質有機硅密封膠，如中國前三大有機硅品牌安塔斯
3、硅酮密封膠為什么會發黃或變色？
（1）三元乙丙橡膠（EPDM）、氯丁橡膠、瀝青漆等原材料與硅酮密封膠不相容，導致發黃或變色；
（2）酸堿物質如某些清洗劑、水泥漿等腐蝕性物質導致硅膠變色；
（3）肟型硅酮膠在酸性環境中容易變色。
注意事項：
施工前對輔料進行相容性試驗，試驗合格后涂硅膠；避免膠體與腐蝕性物質接觸或暴露在腐蝕性環境中。
4、彩色硅酮密封膠為什么會掉色？
彩色硅酮密封膠用無機或有機顏料著色。無機顏料顏色少，但耐候性好，不易褪色；有機顏料色彩豐富，但耐候性差，易褪色。
注意事項：
建議客戶在需要上色膠水時盡量選擇無機顏料，對于可能用有機顏料上色的亮色不要過于追求顏色相似度。
5、為什么密封膠粘接不合格？
（1）密封膠不粘在基材本身上；
（2）施工不規范，如基材表面不干凈，養護環境或養護時間不符合要求，未按要求涂底漆，兩種組分比例不等.
注意事項：
沒有硅酮密封膠可以保證與所有基材的良好附著力，因此施工前必須對基材進行附著力和相容性測試，必要時涂抹底漆液；
在涂抹硅酮密封膠之前，必須按照規定的方法清除基材表面的灰塵、油漬和其他污染物；
一組分固化至少7天，二組分固化至少3天，在低溫和濕度較低的情況下，應延長固化時間。
6、硅酮密封膠接縫鼓起的主要原因有哪些？
（1）施工不規范，特別是所用的墊桿過寬，超過膠縫寬度。施工時將墊桿壓入變形，導致涂硅膠后膠體鼓起；
（2）幕墻板過大，接縫位移大，造成膠體受壓鼓脹；
（3）施工過程中溫度、濕度較低，晝夜溫差較大時，硅膠的固化速度較慢，尤其是冬季，由于幕墻熱脹冷縮膠體鼓起控制板。
7、硅膠膠縫起泡的主要原因是什么？
（1）涂膠時帶氣，如密封膠的連續性和均勻性沒有掌握好，或反復修膠時帶氣；
（2）涂密封膠前，不保證接口或附件材料按要求干燥。例如，如果支撐桿潮濕，水分會滲入密封膠條并產生氣泡；
（3）附件釋放氣體，例如。支撐桿選擇不當或在施工時將支撐桿的閉孔刺破，導致脫氣；
（4）基材表面溫度過高，導致密封膠快速固化，釋放的小分子氣體不能及時排除；
（5）硅酮密封膠與某些材料發生反應，如堿性混凝土和水泥與硅酮反應釋放氣體。
8、硅酮密封膠接縫開裂的主要原因有哪些？
（1）硅酮密封膠選用不當，位移能力達不到設計要求；
（2）密封膠縫設計不合理，如密封膠縫過寬導致硅酮密封膠難以涂抹、密封不到位等；
（3）幕墻板安裝移位，偏差過大；
（4）密封膠未完全固化前，接縫位移過大；
（5）密封膠三面粘合，位移能力有限；
（6）硅膠厚度太薄，導致密封膠損壞或粘接失敗。
9、石材污染的原因是什么？
由于石材是一種多孔材料，在使用普通密封膠時，可能會被硅酮密封膠釋放的物質侵入，造成污染。
注意事項：
使用特殊配方設計的石材專用硅酮密封膠；應用前進行污染測試，以確保它們正常工作。
10、中空玻璃密封條失效的主要原因有哪些？
（1）密封丁基橡膠本身的質量可能與硅酮密封膠不相容；
（2）二次硅酮密封膠填充礦物油；
（3）與其他填充礦物油的硅酮密封膠接觸，如幕墻耐候硅酮或門窗密封膠；
（4）干燥劑或加工工藝等其他因素。
