膠黏劑粘接時(shí)，應(yīng)考慮的主要因素有哪些?

當(dāng)用膠黏劑對(duì)制件進(jìn)行組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)膠黏劑、被粘接物的特性，選用不同的方法進(jìn)行裝配，由于粘接方法多種多樣，這也給操作人員帶來選擇困難。如果選擇的方法不妥，也影響被粘接制品的最終使用性能，甚至?xí)斐烧辰邮?。粘接工藝的選擇也會(huì)對(duì)選用材料及裝配成本產(chǎn)生較大的影響，故應(yīng)高度重視。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告誡人們?cè)谶x擇粘接工藝時(shí)必須考慮下列因素：

（1）接部件的尺寸與形狀；

（2）涂覆膠黏劑的實(shí)際面積；

（3）裝配件的數(shù)量；

（4）生產(chǎn)速度；

（5）膠黏劑的黏度及其他特性；

（6）膠黏劑的形態(tài)（液體、糊膏狀、粉末、薄膜或熱熔態(tài)等)。

如何貯存膠黏劑?

絕大多數(shù)膠黏劑必須貯存在暗色或不透明的容器內(nèi)，有的膠黏劑為延長(zhǎng)使用壽命，要在低溫下貯存。有關(guān)膠黏劑的貯存要求，制造廠家在說明書中都有清楚地提示。例如拜高 BeGel 8606 為透明雙組份自修復(fù)有機(jī)硅凝膠，需在 25℃以下的陰涼干燥環(huán)境中貯存， 在 25℃以下 A/B 貯存期為 1 年。

如何選擇膠黏劑的涂覆方法?

涂覆方法的選擇取決于膠黏劑的形態(tài)（如液體、糊狀、薄膜或熱熔等)。影響涂覆方法的其他因素是被粘接部件的尺寸和形狀、被涂覆的膠黏劑面積、生產(chǎn)量和效率等。

液體膠黏劑可采用哪些涂覆方法?

液體膠黏劑可采用刷涂法、流涂法、噴涂法、混涂法、刮涂法、絲網(wǎng)涂覆法、油壺和混筒涂覆法及手工浸涂法等。

刷涂法的特點(diǎn)是什么?

刷涂一般用于使膠黏劑涂于復(fù)雜形狀的被粘接物上，或者用于表面的局部區(qū)域而無需使用遮蓋物將其余部位蓋住。這種涂覆法膠黏劑膜厚度不易控制，膜厚度不均且會(huì)起泡。涂刷需要很少的設(shè)備，損失最小。該技術(shù)一般不適用于快速裝配工作，所用的刷子應(yīng)該是硬質(zhì)新刷子，每次使用后立刻將其清洗干凈，還可反復(fù)使用。

流涂法的特點(diǎn)是什么?

流涂特別適用于液狀膠黏劑涂于不規(guī)則形狀的平面上。它優(yōu)于刷涂的原因在于該方法可形成較均勻的膠黏劑膜厚度和生產(chǎn)效率高。這種方法要在一定壓力下，樹脂通過一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴涂覆，該裝置被稱為“流動(dòng)槍”。采用刷子時(shí)就被稱為“流動(dòng)刷”。大多數(shù)膠黏劑都不能在同一表面上進(jìn)行二次刷涂，只能在一個(gè)方向上進(jìn)行一次性刷涂。

噴涂法的特點(diǎn)是什么?

噴涂主要應(yīng)用于大面積涂覆非均勻的表面。它比流涂生產(chǎn)效率更高、膠膜厚度更均勻。但是，膠黏劑的固體含量和黏度必須控制到能夠保證形成均勻的涂層的程度。噴涂膠黏劑使用的設(shè)備類似于噴涂涂料使用的設(shè)備。精確的設(shè)備設(shè)計(jì)和正確的操作條件可噴涂任何所需類型的膠黏劑及其涂覆厚度。由于溶劑噴涂形式的煙霧可能危害人體的健康，噴涂時(shí)需要考慮這個(gè)問題，并且要提供充分的通風(fēng)條件。

輯涂法的特點(diǎn)是什么?

輾涂技術(shù)采用從槽內(nèi)輸送膠黏劑的方式，借助于輪印部分在膠黏劑槽內(nèi)浸漬的方法，通過其接觸傳遞到輪板上。當(dāng)膠黏劑在輸送輪和壓力輪之間通過的時(shí)候，膠黏劑就被連續(xù)地涂覆。涂覆的厚度通過調(diào)節(jié)壓力鯤來確定?；焱糠椒ㄗ钸m用于黏附平展的板材或薄膜，也可用于寬度大于1.83m 的部件。輾涂是一種方便有效的方法，它可提供極高的生產(chǎn)率和極均勻的涂覆厚度。

多層涂覆膠黏劑時(shí)，通過在第一層上進(jìn)行第二次垂直涂覆可獲得較均勻的膠膜厚度。若進(jìn)行兩次涂覆，在兩次連續(xù)涂覆之間的時(shí)間間隔必須仔細(xì)地調(diào)節(jié)。干燥時(shí)間太短可導(dǎo)致膠膜的下垂，起泡或者鼓泡，然而干燥時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致早期的涂層脫黏。

刮涂法的特點(diǎn)是什么?

刮涂方法使用一個(gè)可調(diào)節(jié)的切片、棒或桿來控制流到刀片下移動(dòng)板材上沉積的膠黏劑的量。刀刃和被粘接物表面之間的距離決定膠黏劑涂層的厚度。

絲網(wǎng)涂覆法的特點(diǎn)是什么?

絲網(wǎng)涂覆法屬于手工操作方法，這種手工技術(shù)可保證涂覆區(qū)域或結(jié)構(gòu)空間內(nèi)為黏性涂覆，在這種情況下，低黏度的膠黏劑可操作性良好，因?yàn)樗鼈兡軌蜓杆俚赝ㄟ^絲網(wǎng)分布到要涂覆的工作表面?？墒?，只有相對(duì)薄的膠膜才能使用這種方法。其涂覆方法為:首先填充絲布上全部的細(xì)孔，保持未涂覆的區(qū)域，并且保持未填充織物的其他部分，這樣就形成了有效的面層，然后，將膠黏劑注入織物的頂部，并且用一個(gè)橡膠輾迫使流動(dòng)的膠黏劑向下穿過織物。其橡膠輾還可用于另外一種涂覆膠黏劑的手工方法。按照常規(guī)，快速干燥或發(fā)黏的膠黏劑不能采用絲網(wǎng)涂覆法。

油壺與棍筒涂覆法的特點(diǎn)是什么?

手動(dòng)油壺泵和聚乙烯棍筒通常用于局部膠黏劑的施加。當(dāng)必須在某盲孔或難以接近處使用膠黏劑時(shí)，采用棒狀長(zhǎng)嘴油壺涂膠是一種簡(jiǎn)單的辦法。在油壺長(zhǎng)嘴末端的頂部有輸送膠黏劑的開口。采用聚乙烯輯筒涂覆時(shí)，可進(jìn)行連續(xù)地涂覆和粘接。先將膠裝入棍筒容器內(nèi)，再輪動(dòng)涂布。但應(yīng)當(dāng)細(xì)心地操作，不使膠黏劑與聚乙烯棍筒之間相互影響。

手工浸涂法的特點(diǎn)是什么?

手工浸涂能夠迅速涂覆相對(duì)大的表面。自動(dòng)涂覆是最令人滿意的方式，使用手工浸涂能迅速地涂覆膠黏劑。手工涂覆裝置簡(jiǎn)化了加工部件浸入膠黏劑槽內(nèi)或從輾筒到膠網(wǎng)以及穿孔的鼓輪的繁雜工藝過程。

膏狀或糊狀膠黏劑采用哪種涂覆法?有何特點(diǎn)?

糊狀或膏狀膠黏劑是使用最多的膠黏劑品種之一?？刹捎媚ㄍ炕蛱羁p槍擠出涂覆。而漿涂法需要技術(shù)熟練一些的操作工進(jìn)行操作，因?yàn)槠溆|變特性需要防止其流動(dòng)過大。漿涂法清潔、干凈且浪費(fèi)少。

用于難涂覆膠黏劑特別有效的、簡(jiǎn)單的工具是刮刀。在涂膠邊有切口的刮刀和饅刀是刮刀的變化形式。在它們之間的空間和槽口的深度有幫助調(diào)節(jié)膠黏劑用量的功能。牢固地固定刀片并與其表面成直角，是膠黏劑涂覆所必需的。刮刀缺口形狀以方形更好。三角形槽口具有鋒齒，磨耗比方形槽口接觸表面大，磨損更快。淺而圓形的和接近空心的槽口常常被用于高液體含量的膠黏劑涂覆。因?yàn)檫@樣的槽口可防止膠黏劑斷流，易形成連續(xù)不斷的膠膜。

粉末膠黏劑采用哪些涂覆法?有何特點(diǎn)?

粉末膠黏劑能用三種方法涂覆。其一可將其置于預(yù)熱的基材上，粉末落到基材上熔融并黏附?；蛘甙凑漳z黏劑廠家所推薦的工藝，然后貼合和固化裝配件。其二可將預(yù)熱的基材放入粉末內(nèi)，基材上就附著膠黏劑涂層，然后拔出。該方法有助于保證粉末的分布。其三是將粉末熔化成漿狀或液狀，再按粉狀膠施工方法實(shí)施。粉末膠黏劑一般是單組分環(huán)氧體系，該體系固化需要加熱和加壓，不需計(jì)量，但是為延長(zhǎng)使用壽命，通常必須冷卻。由于涂層的均勻性差，使用粉末膠黏劑易導(dǎo)致接頭強(qiáng)度變化范圍寬。在涂覆時(shí)應(yīng)采取措施予以防止。

薄膜膠黏劑采用哪些涂覆法?有何特點(diǎn)?

干膠黏劑薄膜的涂覆技術(shù)比其他類型的膠黏劑發(fā)展迅速，因?yàn)樗哂邢率鎏攸c(diǎn)。

（1）質(zhì)量重復(fù)性高。不用混合或計(jì)量，有恒定的厚度。

（2）易處理。設(shè)備費(fèi)用低，相對(duì)無公害，操作衛(wèi)生。

（3）廢料極少?？砂凑粘叽邕M(jìn)行切割。

（4）物理性能極好。膠黏劑的適用性廣。

薄膜膠黏劑的使用限于平面或簡(jiǎn)單的曲面，應(yīng)用時(shí)要求非常小心，以確保無褶皺和分離板材不移動(dòng)。薄膜所用的支撐物通常是纖維織品或氈。薄膜膠黏劑以熱活化、壓敏或溶劑活化形式供給，溶劑活化的膠黏劑，通過使用溶劑，可使被粘物呈現(xiàn)黏性和壓敏性。這種類型的膠黏劑不如其他類型的膠黏劑強(qiáng)度高。采用手工涂覆溶劑的方法應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制，最好不使用過量的溶劑。此方法適宜于溶劑活化薄膜膠黏劑（加氯丁橡膠、丁腈和苯酚-縮丁醛等)，可將裝飾裝潢和商標(biāo)方便地固定到產(chǎn)品上。

熱熔膠涂覆應(yīng)采用什么方法或體系完成?

盡管設(shè)備的形式多種多樣，但熱熔膠的加熱和施加基本采用兩種體系﹔熔體-容器和漸進(jìn)供料體系。