導熱凝膠（散熱膠）是什么？一文讓你了解！

2022.08.30 11:26:23 Clicks

最近拜高收到很多客戶的留言，問到什么是導熱凝膠，導熱凝膠是導熱硅脂嗎？導熱凝膠有什么用嗎？今天拜高就整理了關于導熱凝膠的一些問題，希望對大家能夠有所幫助！

1、什么是熱凝膠？
2、導熱凝膠有什么特點？

3、熱凝膠的應用

4、熱凝膠在應用過程中會發生什么？

5、與導熱墊和導熱硅脂相比，導熱凝膠的優缺點是什么？

6、為什么選擇導熱凝膠？

7、導熱凝膠和導熱硅脂的區別

1、什么是熱凝膠？

導熱凝膠（又稱導熱凝膠、散熱片凝膠、CPU凝膠、處理器凝膠等）是一種凝膠狀的有機硅基導熱材料，由有機硅樹脂、交聯劑、導熱填料經攪拌、混合、包封固化而成。它有單組分和雙組分兩種。其中，雙組份導熱凝膠分為A組份和B組份。A組份由有機硅樹脂、交聯劑和填料組成，B組份由有機硅樹脂、催化劑和填料組成。兩者混合固化后成為導熱硅膠。

2、導熱凝膠有什么特點？

導熱凝膠幾乎沒有硬度，質地柔軟，具有很強的表面親和力。它可以被壓縮成很薄的各種形狀，散布在各類不光滑的電子元件表面，顯著提高電子元件的傳熱效率。
導熱凝膠具有粘性和附著力，不會油膩和干燥，具有非常優越的可靠性。
熱凝膠對基材表面的附著力較弱，可以從基材上剝離。因此，填充它的電子元件是可返工的。

3、導熱膠的應用

廣泛應用于LED芯片、通訊設備、CPU等半導體領域。
應用于各種電子產品和電器設備中的發熱體（功率管、晶閘管、電熱堆等）與散熱設施（散熱片、外殼）的接觸面，起到傳遞熱量和水分的中間作用、防塵、防腐蝕、防震等性能。

4、導熱凝膠在應用過程中會發生什么？

氣泡

由于導熱膠中導熱填料的比例大，膠料的粘度高，所以在膠管的生產和包裝過程中，導熱膠容易產生氣泡。氣泡的產生會使橡膠凝固形成空洞，影響傳熱凝膠的外觀，降低導熱系數。
如果雙組份導熱膠的某一組份出現氣泡，也會影響AB膠的混合比例，影響產品各方面的性能。

導熱凝膠氣泡

溢膠

在導熱膠點膠測試時，如果出膠口過小，擠出壓力或導熱膠粘度過高，膠水會從膠管末端溢出。主要原因之一是在尾蓋擠壓膠水的過程中，膠水也反向擠壓了尾蓋。壓力過高時，尾蓋承受不住變形而溢出。二是凝膠熱擠壓包裝管，導致包裝管變形溢出。

導熱凝膠溢膠

油分離出來

雙組分熱凝膠固化前，AB管中的組分主要是油和粉的組合。當油和粉結合不好時，很容易分層（分離出來），導致處理器凝膠的上下不均勻，容易出油。

導熱凝膠油脂分離

注：A+B組份混合固化成凝膠時，硅油與交聯劑反應形成緊密的空間網狀結構，此時產品幾乎不生油。

5、與導熱墊和導熱硅脂相比，導熱凝膠的優缺點是什么？

熱凝膠屬于熱界面材料（TIM），如導熱膏和導熱墊。

熱凝膠優點：

可以壓縮成各種形狀，最小可以壓縮到幾百微米，降低了凝膠的熱阻，提高了電子元件的傳熱效率；
可使用點膠機進行連續作業；
不會油和干

熱凝膠缺點：

填粉量有限，目前最大可以達到6w/mk

導熱墊優點：

最高導熱系數，可達到10-20 w/mk
可以做成各種形狀；

導熱墊缺點：

每種形狀都需要特定的模具；
無法連續操作，需要使用每個墊片來粘合電子元件，在粘合過程中容易起皺和產生空洞，操作過程復雜

導熱硅脂優點：

可印在絲網或鋼板上，也可直接噴漆，操作方便
該操作可以是連續的。
涂膠量最薄，可刷成幾微米

導熱硅脂缺點：

易油膩易干，長期穩定性和可靠性不足；
硅脂的導熱系數與導熱膠相差不大，比導熱墊低很多

6、為什么選擇導熱凝膠？

導熱硅脂最嚴重的問題是長期使用后會析出硅油。但硅油的析出會造成周邊電子器件短路故障，同時導熱系數會急劇下降。

導熱凝膠結合了導熱硅脂和導熱墊的優點，同時避免了兩者的缺點。導熱凝膠是硅脂與高導熱顆粒（如氧化鋁、銀粉等）混合，然后通過熱處理工藝使低分子量硅氧烷交聯，然后形成凝膠。
熱填縫劑是介于液體和固體之間的凝膠狀態物質。它不僅具有形狀恢復、材料內聚力強、耐熱性高、長期熱穩定性好等特點，而且還像導熱硅脂一樣具有極低的熱阻，可以填充縫隙，具有很高的附著力。拜高BESIL 9316 9317 導熱型有機硅粘接密封膠