灌封膠表面出現氣泡、表面起皺不平、表面出油等都是外觀問題，接下來拜高高材為和你一起了解為什么灌封膠會出現這些外觀問題，以及消除氣泡的方法！

產生氣泡的原因

原因一：調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，調膠過程中攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果電子灌封膠黏度大的話，氣泡將很難難消除。灌膠過程不當也極易將空氣帶入膠液中。

原因二：固化過程中產生的氣泡

固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大，電子灌封膠中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。

原因三：灌封膠表面出油，使用前出現分層現象，在使用時應充分攪拌均勻。

以上所述的三種情況都是會影響灌封膠的外觀，都會對灌封膠表面的光滑、光澤度產生影響。

消除氣泡的方法

1、用專業電子灌膠機灌封。專業電子灌膠機既有混膠灌，又有真空灌膠裝置,方便快捷,適合規模生產,需有一定實力的企業。

2、調膠前先在25-30°C下加熱膠液,再按比例混合電子灌封膠。調膠時順時針方向攪拌,速度均勻，不能時快時慢。灌膠時速度也要均勻,不然也極易產生氣泡。

3、采用低粘度的電子灌封膠,因為低粘度硅膠的更容易排氣泡。

（1）普通(低端)產品:有一定的彈性、柔軟性，以吸具有很好的拉伸長度但拉伸力度和強度不很大，附著力、粘接力相對良質灌封膠又低了一個檔次,使用灌封后經過一年后或多年后，此類產品有明顯的收縮率,收縮率越大,膠水含純材料越低，成本也相對便宜;相反，收縮率越小，膠水含純材料越高，成本也相對高。

（2）注意:如果市場上因惡性競爭，而過度降低含純材料再加上技術不成熟，那可能存在不可易測的質量安全隱患，比如:脫落、硅裂、分解流油等等。

（3）良質(中端)產品:與優質(高端)產品對比，具有一定較好的彈性、柔韌性、拉伸力、附著力和粘接力等性能，能經得起各種戶外的環境考驗，在2年內或者更久的時間里可以保持較好穩定的性能，并且膠水的收縮率的變化較小。

（4）優質(高端)產品:具有高彈性、高韌性、高拉伸力、高附著力和粘接力等等性能，使用灌封后的產品，能經得起各種戶外的環境考驗，在2年內或者更久的時間里可以保持較好穩定的性能，,并且膠水收縮率的變化非常微小。同時,高端在性能上另還有特殊的要求，那就是附加了亞光、導熱、阻燃特性了。