硅酮密封膠在施工中起泡的原因是多方面的，是比較復(fù)雜的，很難用一種方法、一種結(jié)果來判定起泡的原因。在我們施工工過程中很多時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)密封膠起泡的現(xiàn)象，很多人在從事建中，也遇到不少密封膠起泡的問題。今天就來和大家說一下密封膠在施工中起泡的原因：

一、廠家品種的原因

很多品牌的同衛(wèi)防再膠都有過類似起泡現(xiàn)盤出現(xiàn)，經(jīng)認(rèn)真檢測(cè)和反復(fù)補(bǔ)給確認(rèn)并不是質(zhì)量問題。粘接密時(shí)膠有醇型和酮際型兩種，而酶型膠在國(guó)化過程中所含的甲醇會(huì)釋放出氣體（(甲醇在50度左右開始揮發(fā)），特別遇到太陽直射高溫反應(yīng)更強(qiáng)烈?；炷粮鹘饘么翱蚴呛茈y透氣的，加上夏天溫度、濕度較高，固化會(huì)更快，膠釋放出氣體只能從未完全固化的膠層中跑出來，固化的膠條上就會(huì)出現(xiàn)大小不一的氣泡。在施工過程中，我們就應(yīng)該相據(jù)不同的條件選用不同廠家或同一廠家不用型號(hào)的硅調(diào)耐候密封膠。

二、施工原因

防母來封膠一般都在工地完或注膠工作，作業(yè)條件較差。工人站在腳手架上面注膠，注膠的均勻性不易掌握，膠縫里面容易裹進(jìn)空氣。施膠后膠縫表面刮壓，修整光潔，膠縫里面的墊桿一股都選用閉孔的聚乙烯抱沫棒，囊進(jìn)膠縫里面的空氣不易溢出去，膠強(qiáng)修整空氣壓縮后，會(huì)產(chǎn)生向外的隆張力，密封腦縫一股都較寬，厚底較小，提供高位移能力的耐候膠，硬度都較低;膠未固化前很軟。壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現(xiàn)急在能提供±25%以上膠縫位移能力的硅酮耐候膠的應(yīng)用上，更容易發(fā)生。相反有些允許位移能力較低的密封膠，硬度較高，膠未國(guó)化前比較稠。進(jìn)膠縫里面壓縮空氣的隆張力不易把膠揮起泡。所以，愈是能提供高位移能力的耐候膠，注膠時(shí)，更要注意注膠的均勻性。一股堅(jiān)玻維注膠可采用從下向上施膠，可苑服一些起泡現(xiàn)象。更重要是工作操作者的熟練性和責(zé)任心。2工人注膠習(xí)慣在注膠施工中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)工人注膠時(shí)很多人愛用肥皂水、洗潔精水、洗衣粉水等噴在膠的接頭處，然后用手去抹平，保證膠不粘手，但沒想到流下去的水被泡沫條吸收，就是水干了，只要泡沫條上存有肥皂、洗潔精、洗衣粉，經(jīng)太陽曬過程中施膠的情況下，膠都會(huì)起泡。

三、外部施工條件原因

在室外作業(yè)，經(jīng)常遇到降雨，特別是在南方的夏季，幾乎天天都要下雨，如果降雨后，接口里面期濕未干就直接注膠，等太陽照肘粘結(jié)基材及膠縫時(shí)接口里面的溫度升高，膠縫里面的潮氣燕發(fā)，會(huì)把未固化的、比較軟的膠縫起泡，有時(shí)聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會(huì)引起膠縫起泡。所以，施工時(shí)不可一味求進(jìn)度，等到接口內(nèi)干焜后，再注膠，可避免上述情況