隨著我國改革開放的不斷推進，印證中國從制造大國邁向制造強國的，便是制造業整體實力的不斷提升，從大型高端制造裝備走出國門，到半導體封裝行業的高精度高集成設備的突破，幾十年的制造大國的辛勤沉淀造就了中國成為世界上具有最完整產業鏈的國家。
期間，快速的經濟發展和以互聯網和無線通信技術為底層支撐的通訊技術的進步及商業化，使得消費電子在過去20年成為引領和支撐電子行業發展的核心驅動。消費電子行業最大的特點就是周期短、迭代快、需求數量大，同時競爭也是最激烈。相應的電子制造業也必須是高效、高產能。其實，市場對效率的期待和追求也如同對品質的追求一樣，沒有停止過。故而，在生產過程中高效、環保、節能的UV固化技術在過去30年得到了迅猛的發展。這主要是由于三方面的原因：
1、 高效節能
以工業粘合劑，即工業膠水為例，UV膠水的固化，基本上是在秒級別的時間完成的。室溫固化的雙組份粘合劑完全固化一般需要24小時或更久；而加熱固化的膠水，往往也需要30分鐘到1小時左右。所以從效率上講，其他固化方式的膠黏劑是與UV膠無法比擬的。尤其是本世紀初興起并逐漸成熟的LED UV技術的采用，大大的降低了UV固化設備的單位時間的能耗，再加上UV技術的高效，與加熱固化的膠黏劑對比，其高效和節能效果不言而喻。
2、 綠色環保
綠色環保是當今時代的主題，尤其是隨著國家節能減排政策的實施，出臺了一系列法規限制和叫停傳統的高污染、高排放的產品生產。比如溶劑膠。此類溶劑型產品生存的空間越來越少，也促進了人們對UV技術這一綠色環保的新技術的不斷研究，進而開發出了UV類型的替代品，包括UV漆、UV油墨、UV工業粘合劑，廣泛應用于美容美甲、家具、一般工業、印刷、造幣、增材3D打印，電子制造業等各個行業。
3 、性能優越
UV技術尤其是UV膠水在電子行業得到廣泛應用的最大的原因之一，就是它所表現出的卓越的性能。UV膠的各種性能，比如硬度、斷裂延伸率、粘度、對不同材質的粘接強度等都可以比較容易的進行調整，以適應各種應用場景和不同材質的粘接應用。這極大地促進了UV技術，尤其是UV膠水在消費電子行業的廣泛應用。
UV技術必然需要UV固化設備，即UV燈。而UV固化設備從發光原理角度講，可以分為電極激發的氣體放電技術、微波激發的氣體放電技術和近些年來興起的LED芯片（固態）發光技術。目前，市面上各種技術的UV固化設備并存，加上LED固化設備近10年的飛速發展，國內及國際品牌同臺競技，使人目不暇接。那么，如何選擇UV設備是擺在大家面前的一個實際問題，以我們熟悉的膠粘劑行業作為應用基礎，因為UV膠水本身千變萬化，品牌眾多，所以為UV膠水選擇UV固化設備頗具代表性。筆者就此梳理了一下，通常我們應從如下幾個方面進行考慮：
先選定膠水還是先選定UV固化設備？
這個問題往往在遇到一個全新的項目時，就顯得十分重要了。尤其作為項目的負責人，必須要考慮找到合適的膠水，也要找到合適的UV燈。那么，先定哪一個？就是誰主誰次的問題。經驗告訴我們，一般都要先定膠水，再選擇UV燈。貌似結論已經很清楚了：既然是要考慮UV燈，那么，膠水就是UV膠了。那還有什么先后順序可以考慮的？其實不然：
膠水是為最終產品服務的，固化設備是為工藝服務的，從這一點來講，膠水的優先級更高
膠水的選擇更加復雜、要考慮的因素更加多，比如對產品的粘接性能，可靠性、工藝可行性，成本等因素
往往膠水選定后，其TDS上已經會有固化設備的相關推薦，比如波段、光強、固化時間等?？梢愿鶕@些內容比較容易地找到合適的固化設備
波普匹配原則
在定好了UV膠水后，再去選擇UV燈，那么波普的匹配就顯得十分重要了。它甚至是選燈的第一原則。一般的膠水的技術參數表上都會列出固化的最佳波段，尤其是針對LED的UV固化設備，比如365 nm, 405 nm等，個別的也有460 nm的波段。如果是傳統的放電式汞燈，那么波段往往不是太大的問題，但也要看波普的主峰是否與膠水的吸收波普的主峰重疊或接近。重疊度越高，則效率也越高。
但如果僅僅認為這樣就解決了波普的匹配問題，那就錯了。其實，還有很重要的一個因素，那就是基材。UV膠往往是用來粘接不同基材的，常規的理解是：至少其中一個基材應該是透明的，只有這樣光才能穿過基材，照射到膠水內部。但這種理解還不夠科學。因為我們理解的透明，其實是可見光的穿透，但這里面還有兩個因素要考慮：首先是到底能夠透過哪個波段的光？其次是在這個波段，透光率到底是多少？所以，最好有一個透過率的曲線。這樣就能從以上兩方面定量地描述透光情況了。比如一般的透明PC材料，看起來很透明，但透光主要從400 nm開始，而UVA波段（<380 nm）以下的光都被阻隔了。所以，如果用UV膠粘接PC，選365 nm固化的膠水和365 nm的燈，其實也是不合適的，因為PC把365納米的光都阻隔掉了，最終膠水還是無法吸收到365 nm的光線。
所以，波普匹配，要考慮的因素是素材的透光性能，膠水內光引發劑的吸收譜和UV燈的發光譜三者的匹配。只有三者之間有重疊，才算匹配，而且重疊度越大，匹配度越高。固化效果就越好。
重要參數：光強——并非越高越好！
在LED UV固化設備越來越流行的當今，很多LED UV固化設備供應商在銷售宣傳時，都把高的光強作為一個賣點大肆渲染。但從應用的角度來講，并非光強越高就越好，要具體問題，具體分析。解釋如下：
對部分膠水，光強過強，反而粘接效果不好，或者固化效果不好。有些膠水在光強過強的情況下，反應速度會大幅度提升，導致膠水內部以及界面的應力過大。反而使得最終整體的粘接強度下降；有些膠水，當適度提高光強時，表干效果會改善，但隨著光強的進一步提高，表干效果反而會更差。
膠水中的光引發劑的含量是一定的，每種光引發劑與光子的反應速度也是固定的。當光劑量超過了光引發劑的吸收能力，則再高就沒有太大意義了。
相對于更高的光強，波普匹配更加重要。如果波普不匹配，再高的光強，也無法讓膠水固化。
UV固化設備的類型
如前所述，UV固化設備也有不同的類型，從發光原理角度來講，可分為：有極汞燈，無極燈以及LED燈三類。有極汞燈，又分為低壓汞燈、中壓汞燈和高壓汞燈。其特點是寬波普，一般光強不高，發熱量較大，壽命一般在1500 小時左右；無極燈，最早是美國一家公司的專利產品，靠微波激發發光，但專利保護期已過。國內目前也出現了類似產品。此類燈光強高、光衰少、開關無需等待，發熱量大，能耗高，燈泡壽命比汞燈明顯長，大概在6000到8000小時左右；LED燈，是近些年出現的新技術，主要是靠LED芯片發出特定的波段的光譜，一般365 nm，385 nm，395 nm及405nm等波段比較常見，偶爾也有見460 nm的。是目前發展最快的新型UV固化設備，按照冷卻方式，又分為風冷和液態冷卻，一般壽命在20000 小時左右。
一般來講，在電子制造領域進行UV膠水的固化，選LED UV固化設備是一個趨勢，主要還是由它在發熱量、節能環保、壽命、光強的均勻性、開關反應時間、設計靈活性、體積等方面，具有傳統放電式汞燈無法比擬的優勢。但這并不是一個定律。有時候由于使用膠水的特殊性，或許選傳統汞燈更有利于達到預期的產品性能。比如有些環氧類型的UV膠，在固化的時候，UV設備發出的“熱量”可以幫助它實現更好的固化，而LED是“冷光源”，用此類設備固化這些環氧類型的UV膠，就不是最合適的。另外，有些亞克力類型的UV膠，表干效果不好，為了改善表干效果，使用無極汞燈就是不錯的選擇。關于這方面，可以咨詢膠水供應商和設備供應商，聽取他們專門的意見和建議。
成本因素，如何考量？
成本是所有企業都要考慮的一個因素，尤其是一次性的設備投入，當采購數量多，金額比較大時，更值得關注。但往往在考慮成本的時候，企業更容易關注一次性的直接采購成本，而忽略了其他方面的隱形成本。比如能耗造成的間接成本，這種成本是長期的，所以也必須考慮。另外，正常維護保養的成本，也值得關注，比如傳統的放電式的UV設備，有UV燈泡的更換成本，有些帶液態冷卻系統的，也有額外的維護成本等。而由于質量問題導致的額外停工停產的成本，不在本文考慮之列。但確實也是值得關注的，所以，選擇品質好的大品牌是減少這方面成本的關鍵，有時候不能一味追求直接采購成本低。價格過低的產品往往會偷工減料，質量把控不嚴，給后續的生產帶來隱患，這種成本其實反而比較高！
結構設計和尺寸
還有一個在選擇UV設備時不得不考慮的因素就是產品的結構外形設計和尺寸。這包含如下幾個方面：
發光區的形狀
按照發光區域的形狀，可以把UV燈分為點光源、線光源、環形光源、面光源等等。一定要結合自己產品的大小，具體的應用和產線的設計（比如流水線式的還是工位式的）來定。
有效發光面積
有效發光面積是指光源的發光面積占光源所在平面的比值，類似于手機的屏占比。有效發光面積越高，越有利于光源（燈頭）在產線的集成安裝和多臺UV設備的無縫拼接。
總的體積大小
這對于產線布置，有效提升生產場地的使用率等十分重要，尤其是大規模生產的時候，是一定要考慮的因素。
安全因素
安全是生產型企業永恒的話題。對于購置UV燈這樣的工業專用設備，同樣也要考慮安全因素。首先要關注對操作人員的安全防護。因為UV設備會發出紫外光，較低波段的紫外光對人體，尤其是眼睛會有傷害。所以，負責任的供應商一般都會在提供設備時也配套相應的防護措施，至少要告知使用單位并監督指導做好防護工作；其次是生產質量安全問題，這里面也包括很多方面，比如燈頭是否有過熱保護及報警功能，是否有燈珠/模塊失效報警功能，是否有光強超限報警功能等。甚至提供報警聯動信號及防呆系統，也就是說，不只是報警，而且設備輸出信號，使產線立刻停止，實現聯動，防止次品產生。
服務
很多時候，大家采購設備往往比價格，看質量，查硬件，卻容易忽視供應商的軟實力，那就是服務！這包括供貨周期和供貨能力，免費服務/質保期限，配件訂購周期，設備供應商的反應時間，是否可以擴展配套設備和提供整體解決方案的能力等。好的服務無疑為后續的安全、順利高效生產保駕護航。
總結
以上從實用的角度對電子制造領域選擇UV固化設備要考慮到的方方面面進行了梳理。主要是希望廣大企業和相關負責人在選擇UV固化設備時，少犯錯誤，少走彎路。減少因為關注點不全面而造成的人為損失。其實，在選擇UV固化設備時，只要考慮到如上列舉的因素，基本上就能找到最合適的UV固化設備了。最合適的就是最好的，而非最便宜的或者最貴的。
