粘接是使用膠黏劑將兩個或多個物體連接在一起的過程，是一項古老而又實用的技術。利用膠黏劑將各種材質、形狀、大小、厚薄、軟硬相同或不同的制件（或材料）連接成為一個連續、牢固、穩定的整體的一種工藝方法，稱為粘接技術，也稱為膠接、膠合、黏合技術。

粘接技術的優勢

粘接技術與鉚接、焊接、螺接等連接方法相比，具有獨特的優點。

(1)適用范圍廣可以連接多種多樣的彈性模量和厚度不同的材料，尤其是薄片材料，同時具有震動吸收作用，這是鉚接、焊接、螺接等連接方法所無法相比的。

(2）結構壽命長由于粘接面大，接頭處應力分布均勻，壓力承受區域大，因此粘接件不會像點焊或螺接、鉚接那樣存在應力集中問題。粘接的多層板結構能夠避免裂紋的迅速擴展。如將直升機旋翼改成粘接結構，使用壽命可以從500～600h提高到1500h，甚至超過6000h。

一般粘接的反復剪切疲勞破壞為4×105次，而鉚接只有3×105次，疲勞壽命要高出近10倍。在粘接薄板時，其耐震性要比鉚接與螺接高40%～60%。

(3）制造成本低惇復雜的結構部件，采用粘接一次可完成，而鉚接、焊接需要多道工序，并且焊接后，會產生變形，必須校正和精加工，增加了不必要的重復勞動，成本下降30%~～35%。

(4）粘接件質量輕惇由于省去大量的鉚釘、螺栓，故沒有焊縫，不會起皺，表面光潔，外形美觀。采用粘接可使飛機重量減輕20%～25%。

(5）密封性能好﹑可完全堵住三漏（漏氣、漏水、漏油)，有較好的耐水、耐介質、耐腐蝕性能和絕緣性能，這是鉚接或螺接所不能做到的。

(6）粘接工藝簡捷設備要求比較簡單，操作容易，利于自動化生產，生產效率高，如在機械工業中每采用膠黏劑1噸可節省5000～10000個人工。

(7)可選品種多樣針對不同的材料，可以選用相應的膠黏劑，甚至是選用特種膠黏劑，這樣可賦予粘接縫各種特殊性能，如快速固化特性、耐濕性、絕緣性、導電性、導磁性等。

粘接技術的缺點

(1)強度方面―與高強度的被粘物（如金屬）相比，粘接強度不夠高，容易在接頭邊緣首先破壞。

(2）固化方面﹐粘接時一般需要一定的壓力和時間，因此需要相應的設備與環境。

(3)環境依賴性﹐粘接結構與其他材料（尤其是高分子材料）一樣，在使用或存放過程中由于受環境中水、熱、光、氧等因素的作用，對粘接結構的耐久性有很大影響，導致性能逐漸下降，以致破壞，這就是粘接結構的老化，同時其耐高溫、低溫作用的性能也有限。一般膠黏劑僅能在150℃以下使用，即便是耐高溫膠黏劑，長期工作溫度也只能在250℃以下，且在受熱情況下，粘接強度遠比常溫下的低。

(4)環保性能﹐某些膠黏劑中含有有機溶劑，存在一定的毒性和可燃性，對貯存、運輸、人體與環境等均有一定的影響。

(5)無損檢測﹐粘接區域不可見，且迄今還缺乏準確度和可靠性都較好的無損檢驗粘接質量的方法。目前，無損檢測技術對于膠層中的孔洞、缺膠和微孔等缺陷基本上能可靠地檢測出來。但對膠黏劑內聚強度、接頭界面黏附強度尚無可行的檢測手段。而無孔洞、缺膠等宏觀缺陷的粘接接頭的強度，離散性高達 300%。因此，對粘接接頭強度的定量檢測和評估成為當前無損檢測的主攻方向。從粘接無損檢測技術方法來看，目前研究的重點主要集中在超聲波、應力波等技術上。

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