透明UV 膠粘劑因其快速固化和持久粘合性能,在從電子制造到醫(yī)療應(yīng)用等各個(gè)行業(yè)中都必不可少。然而,隨著時(shí)間的推移,使用 UV 膠粘劑的應(yīng)用可能會(huì)出現(xiàn)變色,即固化的膠粘劑變黃。這種現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的功能性能和美觀度。那么,為什么 UV 膠粘劑會(huì)變黃,以及如何有效解決這個(gè)問題?深入研究本文,探索 UV 膠粘劑變黃的關(guān)鍵因素,并找到緩解和預(yù)防它的方法!
膠粘劑發(fā)黃的原因
UV膠黃變現(xiàn)象是指原本透明的膠水在使用過程中,由于各種因素的影響,逐漸變色。以下是造成UV膠黃變的一些主要原因:
紫外線穩(wěn)定劑的降解:為了保護(hù)紫外線粘合劑免受紫外線 (UV) 的影響,在粘合劑配方中添加了紫外線穩(wěn)定劑。然而,長時(shí)間暴露在紫外線下會(huì)使這些穩(wěn)定劑降解,降低其保護(hù)效果。結(jié)果,粘合劑開始變黃,失去其原有的透明度。
氧化反應(yīng): UV 膠粘劑中的成分(例如樹脂和添加劑)在暴露于光線和空氣中的氧氣時(shí)容易發(fā)生氧化。氧化會(huì)產(chǎn)生過氧化物結(jié)構(gòu)和自由基,導(dǎo)致透明材料變色。氧氣對(duì)含有不飽和雙鍵或易氧化功能團(tuán)的材料具有特別大的破壞作用。在高溫下,氧化反應(yīng)會(huì)加速,甚至像 CC 這樣的穩(wěn)定單鍵也會(huì)被分解,從而導(dǎo)致黃變過程。長時(shí)間暴露在強(qiáng)光或高溫下會(huì)進(jìn)一步加劇氧化,使黃變更加嚴(yán)重。
暴露在光線和高溫下:當(dāng)紫外線粘合劑長時(shí)間直接暴露在陽光或強(qiáng)烈的人造光下時(shí),光線中的紫外線會(huì)引發(fā)氧化反應(yīng),導(dǎo)致變色。
固化過程:
?過度固化:固化過程中,光強(qiáng)度過高或曝光過度會(huì)增加變黃的風(fēng)險(xiǎn)。
?固化不足:另一方面,光照強(qiáng)度不足或固化時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致粘合劑中的光引發(fā)劑未發(fā)生反應(yīng)。隨著時(shí)間的推移,這些未反應(yīng)的成分與環(huán)境因素相互作用,導(dǎo)致粘合劑變黃。
預(yù)防和解決紫外線粘合劑黃變的解決方案
針對(duì)UV膠黃變問題,拜高高材建議制造商采取以下幾種措施來有效防止此現(xiàn)象:
選擇高品質(zhì) UV 粘合劑: 使用信譽(yù)良好且可靠的供應(yīng)商提供的 UV 粘合劑有助于最大程度地降低變黃的風(fēng)險(xiǎn)。低質(zhì)量的粘合劑可能含有不穩(wěn)定的成分,隨著時(shí)間的推移容易氧化和變色。
控制固化條件: UV 膠粘劑固化過程必須嚴(yán)格控制光強(qiáng)度、曝光時(shí)間和波長。這些參數(shù)應(yīng)與所使用的特定 UV 膠粘劑相匹配。光強(qiáng)度不正確、波長不合適或曝光時(shí)間過長或過短都會(huì)導(dǎo)致膠粘劑變黃。
避免陽光直射:將粘合劑存放在陰涼處,遠(yuǎn)離陽光直射,以限制紫外線照射。這可減少變黃過程并延長產(chǎn)品使用壽命。
檢查粘合劑的抗紫外線性能: 選擇紫外線粘合劑時(shí),用戶應(yīng)向膠黏劑廠家核對(duì)信息,以確保產(chǎn)品具有足夠的抗紫外線性能。
控制紫外線粘合劑黃變的過程就是管理粘合劑的老化過程。然而,這個(gè)過程非常復(fù)雜,受多種因素影響,因此很難在所有情況下都實(shí)現(xiàn)理想的預(yù)防。