在現(xiàn)代制造和工程領(lǐng)域，膠黏劑扮演著不可或缺的角色。無論是在汽車、電子、建筑還是航空航天行業(yè)，膠黏劑都被廣泛應(yīng)用于各種材料的連接和封裝。然而，盡管膠黏劑的使用越來越普遍，許多人對其專業(yè)術(shù)語仍感到困惑。拜高高材作為膠黏劑行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，致力于為用戶提供清晰的術(shù)語解釋和深入的應(yīng)用知識。通過了解膠黏劑的基礎(chǔ)概念、關(guān)鍵術(shù)語及其背后的科學(xué)原理，您將能夠更有效地選擇和應(yīng)用膠黏劑，提升產(chǎn)品質(zhì)量和性能。一起喝拜高高材一起深入探討膠黏劑的世界，了解更多關(guān)于膠黏劑的知識。
| 檢測指標 | 檢查標準 | 基礎(chǔ)名詞解釋 |
外觀 | 目測 | 外觀是指色澤、狀態(tài)宏均勻性機械雜質(zhì)等，它可在一定程度上直地反映膠粘劑 的品質(zhì)。我司目測為主。 |
| 粘度 cps/ mPas | GB/T 10247-2008 | 粘度是表征膠粘劑質(zhì)量的重要指標之一，粘度直接影響流動性和粘接強度決定著施膠的工藝方法。膠粘劑粘度的測定常用的方法是旋轉(zhuǎn)粘度計法和粘度杯法。 |
| 比重/密度 g/cm3 | GB/T 15223-1994 | 密度能反映膠粘劑混合的均勻程度，是計算膠粘劑涂布量的依據(jù)。實際生產(chǎn)中，常用密度計、密度瓶、韋氏天平、重量杯和簡易法測定膠粘劑的密度。膠黏劑的密度與溫度有密切的關(guān)系，因此在表示密度時應(yīng)注明對應(yīng)的溫度。 |
| 擠出率 | GB/T 13477.4-2002 | 25℃，.0.4MPa，4mm， g/min |
| 扯斷伸長率 | GB/T 528-2009 | 當橡膠試樣拉斷時，其伸長部分與原長度之比，以百分率(%)表示。 |
| 失粘時間 25'℃ min | GB/T 10247-2008 | 膠體表面完全干燥不粘手的時間 |
| 表干時間 25℃ min | GB/T13477.5-2002 | 在規(guī)定條件下將密封材料試樣填充到規(guī)定形狀的模框中，用在試樣表面放置薄膜或者指觸的方法測量其干燥程度。報告薄膜或者手指上無粘附試樣所需時間 |
| 操作時間 25℃ min | GB/T 10247-2008 | 在25℃條件下，一般指粘度增加一倍的時間 |
| 凝膠時間 25℃ min | GB/T 10247-2008 | 一般是指液態(tài)樹脂或膠液在規(guī)定的溫度下由能流動的液態(tài)轉(zhuǎn)變成固體凝膠所需的時間。 |
不流動時間 25℃ min | GB/T 10247-2008 | 膠粘劑混合到待粘結(jié)件配對之間的最大時間間隔 |
| 適用期 25℃ min | GB/T 10247-2008 | 將膠粘劑粘度和膠接強度對時間作圖，以粘度迅速突變上升的時間和膠接強度下降到指標值以下的時間中較短的時間確定為膠粘劑的適用期。對于混合時放熱量較大的膠粘劑，其一次混合物量一般以25g為宜。對于放熱量較小的溶劑型膠粘劑，若它的近似適用期約為8h，則混合物量以 500 ml 為宜。試驗結(jié)果以小時(h)或分(min)表示。 |
| 固化條件 | 暫無 | 膠從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)完成整個固化過程所要求的條件，通常為時間、溫度和壓力等要素。 |
| 初固時間 | GB/T 10247-2008 | 達到可搬卸強度時間，允許處理粘結(jié)件的足夠強度，包括從夾具上移動零件 |
| 完全固化時間 | GB/T 10247-2008 | 固化時間即在規(guī)定的溫度壓力條件下，裝配件中膠粘劑固化所需的時間。這里是指樹脂本身的固化時間。膠粘劑混合后得到最終機械性能需要的時間 |
| 硬度 Shore 00, Shore A, Shore | GB/T 531-2008 | 表示它抵抗外力壓入的能力，也就是說材料對剛性物壓入時的阻力，它的大小反映出材料本身的軟硬程度。邵氏硬度，一般常用等級為shore D、A、00，軟硬程度依次遞減，00級別一般使用在凝膠類非常柔軟的物體上，A級別類似橡膠帶有彈性的軟硬程度，D級別描述堅硬的物體。具體硬度以數(shù)字表示，如80D、20D、60A、30 00等，同級別下數(shù)值越大表示越硬。級別之間沒有固定轉(zhuǎn)換的公式，一般可以認為90A≈20D |
| 混合比例(重量比，體積比) | 暫無 | 膠水為了達到滿足客戶需求，需要將各組份按照體積或者重量要求進行攪拌混合 |
| 導(dǎo)熱系數(shù) W/m.K | GB/T10297-1998 | 熱量從物體的一部分傳導(dǎo)至另一部分，或從一物體傳導(dǎo)至另一物體，稱為熱傳導(dǎo)。導(dǎo)熱率是一表明物質(zhì)熱傳導(dǎo)能力的性能參數(shù)。即在穩(wěn)定條件下，垂直于單位面積方向的每單位溫度梯度通過單位面積上的熱流。 單位：W/（m·K） 、kcal/（m·h· ℃） 1 kcal/（m·h· ℃） =1.16 W/（m·K） |
| 線性膨脹系數(shù)K-1、ppm、μm | GB/T 20673-2006 | 線膨脹系數(shù);，亦稱線脹系數(shù)。固體物質(zhì)的溫度每改變1攝氏度時，其長度的變化和它在O℃時長度之比，叫做“線膨脹系數(shù)"。 |
| 線性收縮率 % | HG/T 2625-1994 | 收縮率(Shrinkage ration)：定義為收縮量與收縮前尺寸之比的百分數(shù)，收縮量則為收縮前后尺寸之差。 |
| 介電強度 KV/mm | GB/T 1695-2005 | 是一種材料作為絕緣體時的電強度的量度。它定義為試樣被擊穿時，單位厚度承受的最大電壓，表示為伏特每單位厚度。測定方法：通常采用短時間法, 加在兩電極間的電壓從零開始以相同的速率上升,直至介質(zhì)被擊穿。 單位：kV/mm、V/mil，1kV/mm=25.374V/mil |
| 擊穿電壓 KV/mm | ||
| 絕緣強度 KV/mm | ||
體積電阻率 DC 500V Ω· CM | GB/T 1692-1992 | 指某材料單位厚度上的直流壓降與單位面積上通過的電流之比。 測定方法：將標準規(guī)格的試樣置于兩電極之間, 60秒的時間內(nèi), 加500伏特的電壓并測量電阻，計算體積電阻率。單位：ohm.cm,通常體積電阻率越高，材料用做電絕緣部件的效能就越高。通常所說的電阻率即為體積電阻率。 |
| 表面電阻 Ω，25℃ | GB/T 1692-92 | 表面電阻又稱表面比電阻。表征電介質(zhì)或絕緣材料電性能的一個重要數(shù)據(jù)。 它代表每平方面積電介質(zhì)表面對正方形的相對二邊間表面泄漏電流所產(chǎn)生的電阻。單位是歐姆。表面電阻的大小除決定于電介質(zhì)的結(jié)構(gòu)和組成外，還與電壓、溫度、材料的表面狀況、處理條件和環(huán)境濕度有關(guān)。環(huán)境濕度對電介質(zhì)表面電阻的影響極大。表面電阻愈大，絕緣性能愈好。電阻大于等于 [(10)] ∧11 歐姆為絕緣體。大于等于 [(10)] ∧ 4 小于 [(10)] 歐姆為防靜電體（靜電耗散）。小于 [(10)] ∧ 3 為電場屏蔽材料。—— ANSI/ESD 541-2008標準 |
| 損耗因素(1 MHz) | GB/T 1693-2007 | 介質(zhì)損耗(dielectric loss )指的是絕緣材料在電場作用下，由于介質(zhì)電導(dǎo)和介質(zhì)極化的滯后效應(yīng)，在其內(nèi)部引起的能量損耗。也叫介質(zhì)損失，簡稱介損。介質(zhì)損耗因數(shù)(dielectric loss factor)指的是衡量介質(zhì)損耗程度的參數(shù) |
| 介電常數(shù)(1 MHz)50Hz，25℃ | GB/T 1693-2007 | 介電常數(shù)(Dielectric Constant):又稱電容率、誘電率(Permittivity)。是指每“單位體積”的物體，在每一單位之“電位梯度”下所能儲蓄“靜電能量”(Electrostatic Energy)的多少。當膠體的“透電率”越大(表示品質(zhì)越不好)，而兩通近之導(dǎo)線中有電流工作時，就愈難到達徹底絕緣的效果，換言之就越容易產(chǎn)生某種程度的漏電。故絕緣材料的介質(zhì)常數(shù)在通常情況下要愈小愈好。水的介電常數(shù)是70，很少的水分，會引起顯著的變化。 |
| 功率因子(100Hz-10MHz) | GB/T 1693-2007 | 功率因子，也稱功率因數(shù)(PowerFactor)，常用符號為入或F。在正弦電路中，功率因數(shù)等于電壓與電流相位差的余弦，因此，功率因數(shù)也常用cos表示。 |
| 應(yīng)用溫度范圍 ℃ | GB/T 20028- 2005/JB/T7311-2008 | 在保證材料性能滿足正常使用條件下的溫度區(qū)間 |
耐燃性/阻燃性 | UL 94 | |
| 拉伸強度 MPa | GB/T 528-2009 | 可燃性UL94等級是應(yīng)用最廣泛的塑料材料可燃性能標準。它用來評價材料在被點燃后熄滅的能力。 |
| 剪切強度 MPa | GB/T 528-2009 | 拉伸強度又稱均勻扯離強度、正拉強度，是指粘接受力破壞時，單位面積所承受的拉伸力 |
| 沖擊強度 KJ/m2，25℃ | GB/T 3808-2002 | 剪切強度是指粘接件破壞時，單位粘接面所能承受的剪切力 |
| T型90°剝離強度 N/25mm | GB/T2791-1995 | 沖擊強度是膠黏劑在沖擊負荷作用下，產(chǎn)生破壞時單位面積上所做的功 |
| 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg℃ | GB 11998-1989 | 剝離強度是在規(guī)定的剝離條件下，使粘接件分離時單位寬度所能承受的最大載荷 (Glass transition temperature):是指固化物從玻璃形態(tài)向無定形或高彈態(tài)或流態(tài)轉(zhuǎn)變(或相反的轉(zhuǎn)變)的較窄溫度范圍的近似中點，稱為玻璃化溫度，通常以Tg表示，是耐熱性的一個指標。特別是對于環(huán)氧這類固化后比較堅硬的膠體，在電子行業(yè)中，一旦超過Tg點后，膠體的電性能會有所下降。 |
| 觸變指數(shù) | 暫無 | 不同轉(zhuǎn)速下動力黏度比值表征結(jié)構(gòu)膠粘劑觸變性能的觸變指數(shù) |
| 垂直流掛性 | GB/T 9264-1988 | 在規(guī)定施涂條件、規(guī)定的底材和規(guī)定的環(huán)境條件下，垂直放置的樣板上的膠水產(chǎn)生流動的現(xiàn)象 |
| 吸水率 24h, 25℃ % | GB/T 8810-2005 | 指在一定溫度下把物質(zhì)在水中浸泡一定時間所增加的重量百分率 |
| 折光率 25℃ | GB/T 6488-2008 | 折光率定義:n =c/c1，其中c表示在不同介質(zhì)里的光速。比如光在玻璃里的速度是在真空中的0.5倍，那么玻璃相對真空的折光率為2。物質(zhì)的折光率因溫度或光線波長的不同而改變，透光物質(zhì)的溫度升高，折光率變小;光線的波長越短，折光率越大。作為液體物質(zhì)純度的標準，折光率比沸點更為可靠。利用折光率，可以鑒定未知化合物，也用于確定液體混合物的組成。 |
| 透光率 %(450nm @1mm)(800nm@1mm) | GB/T 2410-2008 | 透光率是一個物理詞匯，是表示光線透過介質(zhì)的能力，是透過透明或半透明體的光通量與其入射光通量的百分率。假束平行單色光通過均勻、無散射的介質(zhì)時，光的一部分被吸收，一部分透過介質(zhì)，還有一部分被介質(zhì)表面反射。透光率可以表示顯示設(shè)備等的透過光的效率，它直接影響到觸摸屏的視覺效果 |
顆粒度 | GB/T 13531.6-2018 | 粒度是指顆粒的大小。通常球體顆粒的粒度用直徑表示，立方體顆粒的粒度用邊長表示。對不規(guī)則的顆粒，可將與該顆粒有相同行為的某一球體直徑作為該顆粒的等效直徑。粒度的大小常用D50,D97,比表面積等指標表示。 |
| 揮發(fā)份 24 hour s@200℃, | GB/T 6737-1997 | 樣品在規(guī)定條件下隔絕空氣加熱，樣品中的有機物質(zhì)受熱分解出一部分分量較小的液態(tài)(此時為蒸汽狀態(tài))和氣態(tài)產(chǎn)物，這些產(chǎn)物稱為揮發(fā)物。 |
| 油離度 24 hour s@200℃ | 暫無 | 油離度是指產(chǎn)品在200℃下保持24小時后硅油析出量，是評價產(chǎn)品耐熱性和定性的指標。 |
| 錐入度、針入度 1/mm | GB/T 531-2008 | 錐入度是衡量潤滑脂稠度及軟硬程度的指標，它是指在規(guī)定的負荷、時間溫度條件下標準圓錐體落入試樣的深度。其單位以0.1mm表示。錐入度值超大，表示潤滑脂越軟，反之就越硬。 |
| 固含量 % | GB18583-2008 | 固體含量一般采用烘干法進行測定，測定膠粘劑的固體含量是使試樣在溫度下加熱一定時間后，以加熱后試樣質(zhì)量與加熱前試樣質(zhì)量的比值表示固體含量是膠粘劑中非揮發(fā)性物質(zhì)的含量，以質(zhì)量分數(shù)表示。固體含量是生粘接強 度的根本因素，也是膠粘劑的一項重要指標。測定固體含量可解膠粘劑的配方是否正確，性能是否可靠。 |
| 其他指標常識 | ||
| 內(nèi)應(yīng)力(Internal stress） | GB/T 7704-2008 | 是指在沒有外力存在下，膠體(材料)內(nèi)部由于存在缺陷、溫度變化、溶劑用等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力。 |
耐化學(xué)性(Chemical resistance) | GB/T 11547-2008 | 是指耐酸、堿、鹽、溶劑和其他化學(xué)物質(zhì)的能力 |
| 耐候性 (Weather ability) | GB/T 31881-2015 | 是指材料曝露在日光、冷熱、風雨等氣候條件下的耐受性。 |
| 老化(Aging) | GB/T 31881-2015 | 固化后膠體在加工、貯存和使用過程中，由于受到外界因素(熱、光、氧、射線、機械力和化學(xué)介質(zhì)等)的作用，發(fā)生一系列物理或化學(xué)變化，使言子材料交聯(lián)變脆、裂解發(fā)粘、變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落性能逐漸變壞，以至喪失力學(xué)性能不能使用，這種變化的現(xiàn)象叫老化。 |
| 溫度沖擊 | GJB150.5-86 | 又稱高低溫交變試驗high-low temperature cycles test，使膠接試樣承規(guī)定的高、低溫周期交變后，檢測其性能變化的試驗 |
| 催化劑中毒 | 暫無 | 催化劑因與其它材料反應(yīng)而失去反應(yīng)活性 |
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