熱管理作用- 間隙填充物的作用?
物理學(xué)的基本原理是,散熱有三種方式:輻射(紅外波向外傳播)、對(duì)流(液體或氣體中的分子從熱區(qū)域到冷區(qū)域的運(yùn)動(dòng))和傳導(dǎo)(通過(guò)熱能傳遞能量)。與相鄰物體直接接觸)。盡管傳導(dǎo)是最有效的傳熱方式,但一些領(lǐng)先的電動(dòng)汽車制造商正在采用輻射方法。最終,這可能會(huì)導(dǎo)致溫度分布不良、熱點(diǎn)和電動(dòng)汽車性能受到限制。
因此,許多電動(dòng)汽車制造商正在轉(zhuǎn)向液體冷卻方法進(jìn)行熱管理。為了使導(dǎo)電液冷系統(tǒng)有效運(yùn)行,電池組必須與冷卻板緊密接觸。肉眼看來(lái),電池組件內(nèi)的表面看起來(lái)非常光滑并且接觸良好。然而,在微觀層面上,兩個(gè)表面都有峰谷,會(huì)產(chǎn)生粗糙度、滯留空氣并妨礙理想接觸。
為了置換空氣并填充兩個(gè)基板之間的間隙,電池組設(shè)計(jì)人員正在使用熱界面材料 (TIM)。傳統(tǒng)上,導(dǎo)熱墊是首選。然而,由于更低的成本和更高的性能,導(dǎo)熱液體分配間隙填充劑越來(lái)越受歡迎。
因此,電動(dòng)汽車的熱管理通過(guò)確保電池不會(huì)過(guò)熱而成為車輛安全和電池壽命性能的關(guān)鍵焦點(diǎn)。有一些技術(shù)解決方案可確保更高的能量密度和快速充電,可以解決最終消費(fèi)者的續(xù)航里程焦慮,而不會(huì)增加電池系統(tǒng)的壓力。為了滿足這些熱管理要求,使用了多種熱間隙填充物和其他熱界面材料(例如熱間隙墊、導(dǎo)熱粘合劑)來(lái)提高電池組的性能和可靠性。
挑戰(zhàn)
由于這是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的任務(wù),因此需要考慮很多因素:
電池組的下殼包含多個(gè)電池模塊、控制器和冷卻系統(tǒng)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。
電池組由各種各樣的基材制成:鋼、鋁、復(fù)合材料,無(wú)需任何典型的預(yù)處理,如電泳等
這些材料很容易受到外部因素的影響:水、灰塵、道路鹽和汽車液體。
包裝盒負(fù)責(zé)保護(hù)內(nèi)部電池在使用過(guò)程中免受振動(dòng)和沖擊。
熱管理解決方案
導(dǎo)熱間隙填充材料保持彈性以實(shí)現(xiàn)一致的冷卻性能可靠的彈性彈簧可保持冷卻板和電池之間的緊密接觸,從而確保性能。
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哪種 TIM 是最佳選擇?
基本上,每種應(yīng)用和生產(chǎn)都適合不同類型的導(dǎo)熱材料。如需進(jìn)一步咨詢,請(qǐng)聯(lián)系我們的膠水專家:
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