粘合劑技術的進步使得金屬制造無需機械緊固件和焊接，同時提高了結構完整性和強度。指定粘合劑的驅動因素是提高產品的強度和耐用性，同時降低成本。
緊固件和點焊會產生應力集中點。粘合劑將應力分布在整個粘合接頭上，提高抗疲勞性，同時防止腐蝕。
柔性粘合劑可吸收由彎曲、振動、沖擊和熱膨脹引起的應力，進一步減少疲勞。

生產多種用于金屬制造的粘合劑類型，包括：

? 環氧樹脂——高強度、耐高溫，具有出色的間隙填充能力。  提供單組分熱固化環氧樹脂、 雙組分常溫固化環氧樹脂和雙組分熱固化環氧樹脂。

? 丙烯酸樹脂——快速凝固、高強度丙烯酸樹脂有單組分和雙組分、表面活化、珠對珠和外部混合系統可供選擇，以滿足生產需求。

? 聚氨酯——彈性好，耐磨損，具有一定的彈性，可以吸收振動和沖擊，適用于需要減震的應用

? 有機硅—— 具有良好的耐溫性和耐化學性，適用于特殊工藝要求的金屬粘接，但其應用和特性也需要根據具體需求進行選擇。

金屬結構粘合劑典型應用：

?  磁鋼片粘接  耐高溫、低CTE

?  攝像頭模組粘接  低溫固化、抗開裂

?  變壓器端面粘接  韌性、耐溫120℃

? 車身結構粘接

? 電子元件粘接固定

與機械緊固件或焊接相比，使用粘合劑進行金屬制造的主要特點和優點

– 提高強度
– 提高耐用性
– 降低成本
– 減輕重量
– 分散應力
– 提高抗疲勞性
– 吸收應力
– 減少振動噪音
– 防止腐蝕
– 改善美觀
– 提高裝配速度
– 降低生產成本
– 連接不同材料，如金屬、塑料、和復合材料