在汽車行業中，點火模塊作為發動機點火系統的核心部件之一，承擔著轉換電能、產生高壓電流、點燃汽車發動機燃料的重要任務。點火模塊的性能穩定性直接影響著汽車的啟動、運行和燃油效率，因此其封裝質量至關重要。
在汽車電子行業，點火模塊的封裝主要分為兩個市場：OEM市場和維修市場。OEM市場是指原始設備制造商市場，主要為汽車制造商提供原裝配件，其產品需求主要以質量為導向，追求高品質、高穩定性的封裝解決方案。而維修市場則是指汽車維修和售后市場，產品需求更加靈活多樣，注重成本效益。
在這兩個不同的市場需求背景下，對于點火模塊的封裝用膠選擇有著明顯的差異。OEM市場更加注重產品的質量和穩定性，因此對封裝用膠的性能要求更高，追求粘接性好、導熱性能優異的材料。而維修市場則更加關注價格因素，更傾向于經濟實惠的封裝用膠，以滿足大眾消費者的需求。
SIPA 8300， 10：1加成固化，
優點： a)粘接性好， b)導熱率?，散熱性好；
SIPA 8715， 1：1加成固化，
優點： a)?應?，適合精密模塊的封裝保護；
?般灌封膠
SIPC 8135 ,國內較多?商采?這類10：1縮合反應的硅膠
優點：
a)性價??
b)能滿??般需求，固化速度可調到60mins內，
c)同時也能保持良好的維修性
針對不同市場的需求背景，點火模塊封裝所選用的膠材料也會有所不同。這種差異化的選擇策略，能夠更好地滿足不同市場和客戶的需求，促進汽車電子行業的持續發展和進步。
